ICS 37.100.10 CCS J 87 中华人民共和国国家标准 GB/T 25679—2023 代替GB/T25679—2010 机组式柔性版印刷机 Flexographic printing press in unit design 2023-05-23实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T25679—2023 目 次 前言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 设备类型、结构组成及基本参数 4.1 设备类型 4.2 结构组成 4.3 基本参数 5 要求 5.1 空运转性能 5.2 印刷性能 5.3 干燥(固化)性能 5.4 收卷性能 5.5 联线印后加工性能 5.6 安全防护 5.7 电气质量 5.8 外观质量 5.9 主要零部件装配精度 6 试验方法 6.1 试验条件 试验材料 6.2 6.3 测量器具 6.4 空运转性能试验 6.5 印刷性能试验 6.6 干燥（固化）性能试验 6.7 收卷性能试验 6.8 联线印后加工性能试验 6.9 安全防护检查 10 6.10 电气质量试验 10 6.11 外观质量检查 10 6.12 主要零部件装配精度检测 10 7 检验规则 10 7.1 出厂检验 10 GB/T25679—2023 7.2型式检验 8标志、包装、运输和贮存 11 8.1标志 11 8.2 包装· 12 8.3 运输 12 8.4贮存 12 附录A（规范性） 主要零部件装配精度和检测方法 附录B（资料性） 印刷、模切和烫印测试版 15 附录C（资料性） 噪声测量点位置 18 参考文献 图1 套印误差检测示意图 图 B.1 印刷测试版元素位置示意图 15 图 B.2 印刷测试版原稿示意图 16 图 B.3 模切测试版示意图 17 图 B.4 烫印测试版示意图 图 C.1 测量点位置示意图 18 表1 基本参数 表 2 纵向和横向套印误差要求 表 3 压印均匀性和压印稳定性要求 表4 收卷要求 表5 模切误差要求 表 6 烫印误差要求 表7 横向分切长度误差要求 表 8 外观质量要求 表9出厂检验项目 表A.1 主要零部件装配精度要求 13 表A.2 装配精度的检测方法 13 Il GB/T25679—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了文件的适用范围（见第1章，2010年版的第1章）： b) 增加了“设备类型”（见4.1)； 更改了“结构组成”（见4.2，2010年版的4.1）； (P 更改了“基本参数”（见4.3，2010年版的4.2）； 更改了“空运转性能”的要求（见5.1，2010年版的5.1）； f) 更改了“印刷性能”的要求（见5.2，2010年版的5.4）； g) 增加了“干燥（固化）性能”的要求（见5.3）； h) 增加了“联线印后加工性能”的要求（见5.5）； i) 更改了“安全防护”的要求（见5.6，2010年版的5.10）； j) 更改了“电气质量”的要求（见5.7，2010年版的5.11）； k) 更改了试验条件、试验材料（见6.1、6.22010年版的6.3.1）； 增加了“测量器具的要求（见6.3）； 更改了“空运转性能试验”（见6.4，2010年版的6.1）； m） 更改了“印刷性能试验”（见6.5，2010年版的6.3）； 增加了“联线印后加工性能试验”（见6.8）； 0) 更改了“检验规则”（见第7章，2010年版的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本文件起草单位：浙江炜冈科技股份有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、广州通泽机械有 限公司、上海烟草包装印刷有限公司、广东顺德艾司科科技股份有限公司、东莞职业技术学院、温州峰明 机械有限公司、河北方杰机械科技股份有限公司，高斯图文印刷系统（中国）有限公司、瑞安市创博机械 有限公司、中山布瑞特环保油墨有限公司、江苏正伟印刷有限公司、苏州江天包装科技股份有限公司、北 京邦正巨元自动化设备有限公司、浙江中特机械科技股份有限公司、广东源铁机械有限公司、上海出版 印刷高等专科学校、北京印刷学院、杜邦中国集团有限公司上海分公司、上海紫丹食品包装印刷有限公 司、南通环球塑料工程有限公司、温州职业技术学院、中国印刷科学技术研究院有限公司、西安理工 大学。 本文件主要起草人：车文春、於金华、孙秀萍、李军红、薛美贵、杨颖、杨玥、胡永杰、李侠、钟日升、 养俊伟、王本洪、薛迪华、赵兴国、韩东、赵嵩、张洁、刘怡丰、丁健、李湘衡、林孝余、朱文斌、张庆华、 韩奎、郑定杰、李倩慈、李小东、倪小辉、李革、蔡丰付、周国明、王仪明、武淑琴、何红建、雷炬、周世生、 杜斌、施建屏、宁文雄。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。 II GB/T25679—2023 机组式柔性版印刷机 1范围 本文件规定了机组式柔性版印刷机的设备类型、结构组成及基本参数、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范 GB/T4728.1一2018电气简图用图形符号第1部分：一般要求 GB/T4879—2016防锈包装 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T8196一2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T16754—2021 机械安全急停功能 设计原则 GB/T19437—2004 印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算 GB/T23649—20091 印刷技术过程控制印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求 GB/T23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T28387.12012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分：一般要求 GB/T30671—2014 纸质印刷品紫外线固化光油上光过程控制要求及检验方法 QB/T2825—2017 7柔性版水性油墨 QB/T56032021 柔印紫外光固化油墨 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机组式柔性版印刷机 flexographic printing press in unit design 各色印刷机组呈水平直线方式排列，使用图文凸起且具有弹性的印版，通过网纹辊传递油墨完成印 1 GB/T25679—2023 刷过程，并可根据需要配置联线印后加工单元的机器 ［来源：JB/T4178—20166.2.3,有修改］ 3.2 联线印后加工单元 inlinepostpressunit 对印刷品进行表面整饰和成型加工的一个或多个联动装置。 3.3 套印误差 registration deviation 在多色印刷时，任意两色图像相应位置的最大偏差。 ［来源：GB/T34053.1—2017,2.3.2] 3.4 压印均匀性 impression uniformity 印刷机印刷时，纸张在最大印刷幅面内所受印刷压力的一致程度。 ［来源：GB/T3264—2013,3.3] 3.5 压印稳定性 impressionstability 印刷机连续印刷时，不同纸张同一部位所受印刷压力的一致程度。 ［来源：GB/T3264—2013,3.4] 3.6 单边错动量 single-edgemisplacement 料卷单一侧边的不整齐程度。 设备类型、结构组成及基本参数 4 4.1 设备类型 按柔印机的最大放卷宽度划分为： 窄幅机：最大放卷宽度<635mm； -中幅机：635mm≤最大放卷宽度<1100mm； 一宽幅机：最大放卷宽度≥1100mm。 4.2 结构组成 柔印机由放卷单元、印刷单元、干燥（固化）单元、收卷单元、控制系统和可选配的联线印后加工单元 组成。 4.3 基本参数 柔印机的基本参数见表1。 2 GB/T25679—2023 表1 基本参数 项目 窄幅机 中幅机 宽幅机 设备规格 350 450 530 650 850 920 1020 1120 1220 1350 450 1650 1820 mm 最大印刷宽度 ≥340 ≥440 ≥520 ≥640 ≥840 mm 最高印刷速度 ≥180 ≥160 ≥150 m/min 纸张定量 30~300 70~400 70~450 可适用 g/m2 承印 薄膜厚度 材料 0.02~0.15 mm 按柔印机的最大放卷宽度划分。 b在本文件的试验条件下，柔印机每分钟能印刷承印材料的最大长度。 宽幅机不作规定。 5要求 5.1 空运转性能 5.1.1 执行机构应动作协调、准确，无卡阻或自发性移动。 5.1.2 传动系统应运转平稳，无异常声响。 5.1.3 润滑和气动系统应工作可靠。 5.1.4 管路应通畅，无渗漏现象。 5.1.5 柔印机噪声不应大于