ICS 77.140.75 CCS H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 42541—2023 燃气管道涂覆钢管 Coated steel pipes for gas piping 2023-12-01实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 42541—2023 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 分类及代号 4 订货内容 5 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 7 技术要求 8 试验方法· 11 检验规则· 9 12 10包装、标志、质量证明书、运输和贮存 13 附录A（规范性） 预涂覆钢管涂覆层的耐酸性试验方法 附录B（规范性） 预涂覆钢管涂覆层、热镀锌层厚度测量方法 16 GB/T42541—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：山东君诚绿能材料科技有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、天津友发管 道科技有限公司、唐山京华制管有限公司、天津君诚管道实业集团有限公司、天津市利达钢管集团有限 公司、长春燃气股份有限公司、天津星鑫通金属科技有限公司、济南迈科管道科技有限公司、河北天创新 材料科技有限公司、广东华捷钢管实业有限公司、珠江管业集团（江门）有限公司、浙江班尼戈智慧管网 股份有限公司、维格斯（上海）流体技术有限公司、立邦涂料（天津）有限公司、天津翔盛伟业粉末涂料有 限公司、中华制漆（深圳）有限公司、深圳力合通科技有限公司、天津爱粤粉末涂料有限公司、湖北华固高 分子材料有限公司、青海华汇新能源有限公司、山东佰盛能源科技有限公司、优瑞朗实业有限公司、北京 华通管业有限公司、广汉华气防腐工程有限公司、浙江正康实业股份有限公司、冶金工业信息标准研 究院。 本文件主要起草人：张华、任文兵、杨伟芳、徐福亮、温朝江、赵晓杰、于富强、郑重、王亚平、刘长春、 赵艳奇、邓锦祥、黄灿志、余张法、高胜华、王伟、张海瑞、伍学军、陈建军、程磊、龚云、金红祥、张智、赵寿松、 钱清风、文国松、黄海若、熊俊波、张祥贵、闫海波、于立新、梁明坤、苏兰广、王龙、罗秋杰、李奇 Ⅲ GB/T42541—2023 燃气管道涂覆钢管 1范围 本文件规定了燃气管道涂覆钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求 试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、运输和贮存。 本文件适用于城镇燃气管道用涂覆焊接和无缝钢管（以下简称“涂覆钢管”），工业燃气管道用涂覆 钢管可参照使用。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分：试验方法 电气用涂敷粉末方法 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6750 色漆和清漆密度的测定比重瓶法 GB/T 1724 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T 6753.2 涂料表面干燥试验小玻璃球法 GB/T 6753.3 涂料贮存稳定性试验方法 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 9269 涂料黏度的测定斯托默黏度计法 GB/T 9274 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9286 色漆和清漆 划格试验 GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T21782.13 粉末涂料第13部分：激光衍射法分析粒度 GB/T 23987 色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水 GB/T 30062 钢管术语 GB 30981 工业防护涂料中有害物质限量 GB/T37594 钢质管道抗紫外线三层熔结粉末防腐外涂层技术规范 GB/T39636 钢质管道熔结环氧粉未外涂层技术规范 HG/T 3668 富锌底漆 1 GB/T 42541—2023 JB/T6570 普通磨料磁性物含量测定方法 JG/T25 建筑涂料涂层耐温变性试验方法 SY/T 0040 管道防腐层抗冲击性试验方法（落锤试验法） SY/T 0063 管道防腐层检漏试验方法 SY/T 4113.3 管道防腐层性能试验方法 第3部分：阴极剥离测试 SY/T4113.5 管道防腐层性能试验方法第5部分：抗弯曲测试 SY/T 4113.7 管道防腐层性能试验方法第7部分：厚度测试 SY/T 4113.9 管道防腐层性能试验方法 第9部分：耐液态介质浸泡 3术语和定义 GB/T30062界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 基管base pipe 进行涂覆之前的焊接、无缝钢管或热浸镀锌钢管。 3.2 涂覆钢管coated steelpipe 在基管（3.1)外表面涂覆防护层的复合钢管。 3.3 单涂层外涂覆钢管external singlecoated steelpipe 在焊接、无缝基管（3.1)外表面熔结一层环氧树脂粉末或聚酯树脂粉末的涂覆钢管（3.2）。 3.4 双涂层外涂覆钢管 external double coated steel pipe 在焊接、无缝基管（3.1)外表面熔结一层环氧树脂粉末底层后，在底层上再熔结一层聚酯树脂粉末 面层的涂覆钢管（3.2)。 3.5 单涂层预涂覆钢管singlepre-coated steelpipe 在热浸镀锌基管（3.1)外表面喷涂一层环氧树脂漆的涂覆钢管（3.2）。 3.6 双涂层预涂覆钢管 doublepre-coated steelpipe 酸聚氨酯漆面漆涂覆层的涂覆钢管（3.2）。 4分类及代号 4.1涂覆钢管按其涂覆层形式分类及代号如下： a）外层涂覆热固性粉末，代号为：SP-T； b）外层涂覆防腐漆，代号为：SP-F。 4.2 2涂覆钢管按涂覆层材料分类及代号如下： a) 环氧树脂粉末，代号为：EP； b) 聚酯树脂粉末，代号为：PET； c） 环氧树脂漆，代号为：EPP； (p 丙烯酸漆，代号为：ACP； e) 丙烯酸聚氨酯漆，代号为：PU。 2 GB/T42541—2023 4.3涂覆钢管的产品标记代号由涂覆层形式代号、涂覆层材料代号和公称尺寸组成。 示例1： 公称尺寸为DN80、环氧粉末单涂层外涂覆钢管，其标记代号为：SP-T-(EP)-DN80。 示例2： 公称尺寸为DN80、聚酯粉末单涂层外涂覆钢管，其标记代号为：SP-T-（PET)-DN80。 示例3： 公称尺寸为DN32、双涂层外涂覆钢管，其标记代号为：SP-T-（EP+PET)-DN32。 示例4： 公称尺寸为DN50、单涂层预涂覆钢管，其标记代号为：SP-F-（EPP)-DN50。 示例5： 公称尺寸为DN40、双涂层预涂覆钢管，面漆为丙烯酸漆，其标记代号为：SP-F-（EPP+ACP)-DN40。 示例6： 公称尺寸为DN40、双涂层预涂覆钢管，面漆为丙烯酸聚氨酯漆，其标记代号为：SP-F-（EPP+PU)-DN40 5 订货内容 按本文件订购涂覆钢管的合同或订单应至少包括下列内容： a）本文件编号； b）基管执行标准编号； c） 产品名称（单涂层外涂覆钢管、双涂层外涂覆钢管、单涂层预涂覆钢管、双涂层预涂覆钢管）； 涂覆层材料； e) 涂覆层材料的颜色； f) 基管钢的牌号； g) 涂覆钢管规格（外径×壁厚或公称尺寸DNX壁厚）； 订购的数量； i) 特殊要求。 6 尺寸、外形、重量及充许偏差 6.1基管尺寸及允许偏差 基管的外径和壁厚及允许偏差应符合基管所执行标准的规定。 6.2长度 6.2.1通常长度 涂覆钢管的通常长度为3000mm~12000mm。 6.2.2定尺长度 涂覆钢管的定尺长度通常为6000mm或12000mm。以直缝高频电阻焊接钢管为基管的涂覆钢 管的定尺长度允许偏差为+15mm，以无缝钢管为基管的涂覆钢管的定尺长度允许偏差为+3°mm，以埋 弧焊接钢管为基管的定尺长度允许偏差为+5°mm。 6.2.3范围长度 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，涂覆无缝钢管可按范围长度交货，范围长度应在 通常长度范围内。 3 GB/T 42541—2023 6.3 外形 涂覆钢管的弯曲度、不圆度及管端切斜应符合相应基管的规定。 6.4 重量 涂覆钢管按实际重量交货，也可按基管理论重量或长度交货。基管理论重量按基管所执行标准的 相关规定进行计算。 7 技术要求 7.1 材料 7.1.1 基管 7.1.1.1 基管采用直缝焊接钢管时应符合GB/T3091的规定。 7.1.1.2 基管采用螺旋缝埋弧焊接钢管时应符合GB/T3091或GB/T9711的规定。 7.1.1.3 基管采用无缝钢管时应符合GB/T8163或GB/T9711的规定。 7.1.2 环氧树脂粉末 7.1.2.1 用于涂覆的环氧树脂粉末应符合表1的规定。 表 1 环氧树脂粉未指标 序号 项目 指标 检验方