ICS 03.100.99 CCS A 01 中华人民共和国国家标准 GB/T 42545—2023 核电厂橡胶衬里工程腐蚀控制 全生命周期通用要求 General life cycle requirements for corrosion control of rubber lining engineering in nuclear power plant 2023-12-01实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42545—2023 目 次 前言 1范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 总则 5 目标 6 腐蚀源 7 材料 8 技术 9 开发 10 设计 11 制造 12 运输与贮存 13 检测检验 14 验收· 15 安装· 16 运维· 17 延寿与报废· 18 文件与记录 19 资源· 20 评价： 附录A（资料性）核电厂橡胶衬里工程常用橡胶板及耐介质性能 附录B（规范性） 核电厂橡胶衬里工程用橡胶板性能要求 11 附录C（资料性） 核电厂橡胶衬里设备腐蚀管理分级… 13 附录D（规范性） 核电厂橡胶衬里设备的衬里工艺 16 附录E（规范性）核电厂橡胶衬里工程检测检验要求 18 附录F（规范性） 核电厂橡胶衬里工程的缺陷评价与老化状态评价 19 参考文献 20 GB/T42545—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国腐蚀控制标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本文件起草单位：苏州热工研究院有限公司、大亚湾核电运营管理有限责任公司、中蚀国际腐蚀控 制工程技术研究院（北京）有限公司、中核核电运行管理有限公司、山东核电有限公司、中广核惠州核电 有限公司、岭东核电有限公司、温州泰昌铁塔制造有限公司、石油和化学工业橡塑与化学品质量监督检 验中心（北京）、河北通航防腐设备有限公司、北京鑫万友橡胶塑料技术研究所、安徽顺豪新材料科技有 限公司、青岛豪德博尔实业有限公司、北京乐文科技发展有限公司、北京市晨光防腐研究所、上海凯驰防 腐工程有限公司、中国腐蚀控制技术协会、广东省特种设备检测研究院茂名检测院、贵州金吉元精细化 工有限公司、中广核高新核材科技（苏州）有限公司、河南特防建设集团有限公司、上海阀门五厂有限公 司、江苏帝邦建设工程有限公司、山东尚核电力科技有限公司。 本文件主要起草人：孙永亮、白荣国、王贵明、高玉柱、陈志林、费克勋、周凌、尚宪和、张维、 吴防赞、刘非、王鑫、申罡、赵纪湘、王邦林、廖兴利、赵春波、张开军、张庆虎、付希波、李光林、陈建、 庄锁良、张凤焘、朱友霞、张冉、王雅洁、王婉煜、刘轩、王贵林、黄余、李建喜、龚子宸、李永、俞金龙 苏仕平、褚红骞、姬传领、于法鑫。 Ⅲ GB/T42545—2023 核电厂橡胶衬里工程腐蚀控制 全生命周期通用要求 1范围 本文件规定了核电厂橡胶衬里工程腐蚀控制全生命周期内的目标、腐蚀源、材料、技术、开发、设计、 制造、运输与贮存、检测检验、验收、安装、运维、延寿与报废、文件与记录、资源、评价的通用要求、 本文件适用于核电厂橡胶衬里工程的腐蚀控制。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T7764橡胶鉴定红外光谱法 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） 橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶 GB/T14837.2橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第2部分：丙烯睛 丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶 GB/T14837.3橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第3部分：抽提后 的烃橡胶、卤化橡胶、聚硅氧烷类橡胶 GB/T25314核电厂机械设备腐蚀管理大纲内容要求 HG/T20677—2013橡胶衬里化工设备设计规范 NB/T10558压力容器涂敷与运输包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 橡胶衬里工程rubber liningengineering 将橡胶板用胶黏剂粘贴在受衬设备上形成衬里层的所有因素集成。 3.2 腐蚀敏感关键橡胶衬里设备keycorrosion-sensitiveequipmentlinedwithrubber 腐蚀风险高且与核电机组安全性、可靠性、经济性相关的橡胶衬里设备。 注：腐蚀敏感关键橡胶衬里设备分为3级，级别由高到低依次用CP1、CP2、CP3表示 1 GB/T42545—2023 3.3 预防性防腐大纲preventiveanti-corrosionprogram 预防性防腐管理活动的集合。 注：预防性防腐大纲包括大纲编制与执行导则、大纲项目，以及配套执行文件 4总则 对核电厂橡胶衬里工程腐蚀控制全生命周期内的目标、腐蚀源、材料、技术、开发、设计、制造、运输 与贮存、检测检验、验收、安装、运维、延寿与报废、文件与记录、资源、评价等因素进行各因素内部、因素 间以及全局间的协调，并经过相应程序认定，满足整体性、系统性、相互协调和优化性的原则，实现橡胶 衬里设备状态可靠、可控、可防，进而确保核电机组安全稳定运行。 5目标 持续规范和提升核电厂橡胶衬里工程腐蚀控制水平，确保核电厂腐蚀敏感关键橡胶衬里设备使用 全、经济、长生命周期运行和绿色环保的目标。 6腐蚀源 6.1核电厂橡胶衬里工程腐蚀源包括直接腐蚀源、间接腐蚀源、环境工况条件及运行过程中产生的腐 蚀源。直接腐蚀源包括但不限于海水、海洋大气、盐酸、氢氧化钠溶液、氨水、次氯酸钠溶液、氯化铁溶 液、放射性废液；间接腐蚀源包括但不限于介质浓度、温度、压力、流速、辐照、杂质；环境工况条件包括但 不限于环境温度、相对湿度、应力、疲劳；运行过程中产生的腐蚀源包括但不限于新产生的腐蚀介质。 发、设计等因素控制提供依据。 7材料 7.1核电厂橡胶衬里工程材料包括橡胶板、胶黏剂与橡胶衬里修复材料。 7.2依据核电厂橡胶衬里工程腐蚀源，协调性选用橡胶板、胶黏剂与橡胶衬里修复材料，确保橡胶衬里 工程符合第5章的要求， 7.3核电厂橡胶衬里工程常用橡胶板及耐介质性能见附录A，橡胶板材料要求如下： a）橡胶板的规格尺寸、物理性能、耐化学介质性能试验要求、缺陷允许范围等指标应符合附录B的 规定； b）橡胶板溶出物不应影响橡胶衬里设备输送、存储介质的水质指标； c）橡胶板原料不应使用再生胶。 7.4 4胶黏剂材料要求如下： 胶黏剂外观呈黏稠状，经搅拌后不应有沉淀、结块、悬浮物、凝胶和分层等现象； ）月 b) 不低于6MPa； c）胶黏剂使用寿命应与配套橡胶衬里使用寿命一致。 7.5橡胶衬里修复材料要求如下： 2 GB/T42545—2023 a) 修复材料应耐使用介质的腐蚀，修复材料耐介质性能应符合B.3的规定； b) 修复材料的溶出物不应影响橡胶衬里设备输送、存储介质的水质指标； c） 修复材料成型后应与待维修橡胶衬里的热膨胀性能相适应； d) 修复材料成型后与待修复软质橡胶衬里之间的黏合强度不低于2kN/m，与待修复硬质橡胶 2kN/m，硬质修复材料成型后与金属基体之间的黏合强度不低于3MPa。 7.6首次使用的新型橡胶板、胶黏剂和橡胶衬里修复材料，应进行衬里工艺试验与适用性评价，评价内 容包括但不限于物理性能、耐介质性能、耐老化性能、施工工艺、修复工艺。 8技术 核电厂橡胶衬里工程优选热硫化橡胶衬里技术，当现场不具备热硫化橡胶衬里技术条件时，在满足 橡胶衬里使用性能的情况下，可采用预硫化橡胶衬里技术或自硫化橡胶衬里技术。 9开发 9.1核电厂橡胶衬里工程开发方向为性能稳定、长寿期新型橡胶衬里材料与衬里新工艺等，开发内容 包括但不限于： a）耐特定介质性能和耐久性优异的橡胶板材料； b）新型氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、热塑性弹性体等； 硬质橡胶的韧性和使用性能的提升； C1 d）基于黏合性与耐久性相互协调优化的复合橡胶衬里工艺。 9.2选用新开发的橡胶衬里材料和工艺的橡胶衬里工程，应进行材料的耐蚀性能试验和橡胶衬里工艺 的评价。 10设计 10.1一般要求如下： 橡胶衬里设备结构设计包括整体尺寸结构、焊接结构、设备内构件的设计，应符合HG/T20677- a) 2013的规定； b) 核电厂腐蚀管理级别为CP1、CP2、CP3的设备橡胶衬里厚度不宜小于3.5mm，不宜大于 8mm；核电厂橡胶衬里设备的腐蚀管理分级见附录C； 对于小径管特定结构，橡胶衬里厚度可综合其结构限制条件确定 10.2核电厂CP1和CP2级橡胶衬里设备应进行100%设计审查，CP3级橡胶衬里设备不做相应要求。 10.3橡胶衬里工程设计原则如下。 对于强腐蚀性介质，当温度无骤冷骤热、无机械振动时，宜采用硬质橡胶或半硬质橡胶。 a) b) 介质含有固体悬浮物时，宜采用硬质橡胶做底层，软质橡胶做面层；当软质橡胶的附着力满足 使用要求时，也可采用软质橡胶做衬里。 室外橡胶衬里设备宜采用硬质橡胶做底层，软质橡胶做面层；当软质橡胶