ICS 65.120 B 46 浙 江 DB3302 省 宁 波 市 地 方 标 准 DB 3302/T 187—2018 奶牛发酵全混合日粮生产技术规程 2018 - 12 - 26 发布 宁波市质量技术监督局 2019 - 01 - 26 实施 发 布 DB3302/T 187—2018 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009的规则起草。 本标准由宁波市农业局提出。 本标准由宁波市畜牧标准化委员会归口。 本标准起草单位：宁波宁兴涌优饲料有限公司、中国农业大学、浙江大学。 本标准起草人：吴冠中、徐春城、韦子海、邵敏。 I DB3302/T 187—2018 奶牛发酵全混合日粮生产技术规程 1 范围 本标准规定了奶牛发酵全混合日粮生产技术的术语和定义、场地及设备、饲料原料、FTMR生产前准 备、FTMR生产以及FTMR评价。 本标准适用于奶牛发酵全混合日粮的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3838 地表水环境质量标准 GB 13078 饲料卫生标准 JB/T 9707.1 铡草机技术条件 JB/T 9820.2 饲料混合机技术条件 JB/T 9822.1 锤片式饲料粉碎机技术条件 NY/T 34 奶牛饲养标准 NY/T 2203 全混合日粮制备机 质量评价技术规范 NY 5032 无公害食品 畜禽饲料和饲料添加剂使用准则 3 术语和定义 下列术语与定义适用于本文件。 3.1 奶牛发酵全混合日粮Fermented Total Mixed Ration; 缩写：FTMR 根据奶牛不同生产阶段的营养需要和饲料原料的营养价值，设计科学合理的日粮配方，通过专用的 搅拌机械将所需原料进行切割、混合搅拌，并采用高密度成型、拉伸膜裹包等技术调制，最后经过乳酸 菌发酵而成的营养平衡的日粮。 3.2 农作物秸秆 是指农作物的茎秆部分，包括水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、毛豆秸秆等。 3.3 尾菜 是指蔬菜商品化处理过程产生的根、茎、叶、盘等，包括笋壳、西兰花、胡萝卜皮、毛豆壳、茭白 鞘叶等。 3.4 青贮添加剂 是指促进发酵的乳酸菌接种剂。 2 DB3302/T 187—2018 3.5 混合均匀度 是指在外力的作用下，各种原料相互掺和，使之在任何容积里每种组分均匀分布的程度，此标准中 饲料的混合均匀度以颗粒度来体现。 3.6 青贮裹包膜 3 2 是指透氧率低于1400cm /(m .24h.bar)的专用裹包膜。 4 场地及设备 4.1 场地要求 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 2 精料库、草棚、青贮窖等仓储区应相对集中，建议原料对方储存总面积 5000m 。 精料筒仓干燥通风，储存精料前做好清理及灭虫卵等工作。 2 生产加工场地要求干净整洁，地面平整，及时清理杂物，建议生产场地面积 5000m 。 设备要求 4.2.1 粉碎机 锤片式饲料粉碎机应符合JB/T 9822.1要求，用于粉碎玉米、豆粕等籽实类饲料。 4.2.2 铡草机 铡草机应符合JB/T 9707.1要求，用于铡短苜蓿、青干草、农作物秸杆等。 4.2.3 饲料混合机 饲料混合机应符合JB/T 9820.2要求，用于混合配制精料补充料。 4.2.4 TMR 搅拌机 TMR搅拌机分为卧式立式两种，直接添加大捆优质草料的，选择立式TMR搅拌机；使用秸秆类较多的 则选择卧式TMR搅拌机，其使用要求按NY/T 2203的规定执行。 4.2.5 裹包机 3 具有320kg/m DM以上裹包密度的成型、裹包一体机。 5 饲料原料 5.1 精饲料 精饲料选用能量饲料和蛋白饲料，要求颜色新鲜一致，无异味异嗅，无掺杂掺假，无霉变、虫蛀、 结块、发热。卫生指标应符合GB 13078的规定。 5.2 粗饲料 粗饲料选用农作物秸秆、干草及青贮饲料，要求色泽新鲜一致，无异味异嗅，水分应在20%以内， 不含泥土石块，不含杂质，无霉变、发热。卫生指标应符合GB 13078的规定。 3 DB3302/T 187—2018 5.3 糟渣类、尾菜 注意糟渣类和尾菜的新鲜度和水分，例如啤酒糟的水分应控制在80%以内，豆腐渣的水分应控制在 90%以内等，色泽需新鲜一致，无掺杂掺假，无异味异嗅，无霉变。卫生指标应符合GB 13078的规定。 5.4 饲料添加剂 袋装、存放于室内干燥、荫凉处，避免阳光直射，无掺杂掺假，无霉变、虫蛀、结块、发热，防止 虫鼠叮咬，卫生指标应符合NY 5032的规定。 6 FTMR 生产前准备 6.1 配方设计 FTMR的配方设计分类为：高产牛、中产牛、低产牛、干奶前期和后期牛、后备牛。此标准中的生产 流程以高产奶牛的配方为例说明，配方详见附录A。各种FTMR的配方应参照NY/T 34的奶牛饲养标准设计。 6.2 6.2.1 原料准备 粗饲料的预切割 各类粗饲料按照配方要求投入指定的草料投料口，按原料的特性规格用铡草机进行切割与粉碎。以 附录A中配方1为例，苜蓿草、燕麦草、水稻秸秆及笋壳应投入至带切割功能的草料投料口并预切割约5 分钟，预切割长度在5cm～10cm之间，裹包玉米青贮可选用叉车将裹包叉破后，投入不带切割功能的草 料投料口。 6.2.2 精饲料的预粉碎 按照配方要求，将玉米、豆粕、麦麸等需粉碎的精料通过锤片式粉碎机粉碎过筛，粉碎机筛网为3.5mm， 并放入待配料仓内，不需粉碎的精料则直接从精料筒仓中输送至待配料仓。 6.2.3 精料预混合 先投入玉米等基础料，再投入预混料。以附录A中配方1为例，精饲料的投料顺序及比例为：玉米27.5%、 豆粕15.1%、麸皮10.2%，之后投入5%的预混料并与基础精料一起在精饲料混合机中进行预混合，搅拌3～ 5min。 6.2.4 糟渣类、尾菜的投放 糟渣类饲料及尾菜到场后应及时投入湿原料投料口，青贮窖内的则直接用铲车铲料并投入湿原料投 料口。 6.2.5 青贮添加剂的预准备 根据不同的原料组成选用合适的青贮添加剂，并按照商品用青贮添加剂的使用说明在生产前按照生 产量做好搅拌、配制等预准备。 7 FTMR 生产 7.1 工艺流程图 4 DB3302/T 187—2018 工艺流程图见图1。 原料计量与分仓 精料进料仓 添加料进料 湿料进料仓 预混合及搅拌 干草料进料仓 切割、粉碎 混合搅拌，并加入青贮添加剂 水分控制 压缩裹包 图1 7.2 不同牛群 FTMR 颗粒度要求 生产注意事项 7.2.1 生产流程按照 7.1 的工艺流程图执行。 7.2.2 按照配方准确称量、记录并审核每种原料的投放量。 7.2.3 卧式 TMR 搅拌机的填料顺序为精料、干草、青贮饲料、糟渣类和液体饲料原料；立式 TMR 搅拌 机投料顺序为干草、精饲料、青贮饲料、糟渣类和液体饲料原料。 7.2.4 一批次的总搅拌量占 TMR 搅拌机总容积的 60%～75%。 7.2.5 混合搅拌时间为 3min～8min，需保证饲料的混合均匀度大于 97%，具体搅拌时间和颗粒度检测 方参照附录 B。搅拌结束后，通过增加或减少搅拌时间来控制，整体粗饲料的长度应在 5cm～8cm。 7.2.6 含水量偏低时可适当加水，偏高则适当添加干物质含量高的饲料，水质应符合 GB 3838 的地表 水环境质量标准，至搅拌结束时 FTMR 半成品水分含量应控制在 45%～50%。加工过程中的水分含量采用 微波炉来快速检测。 7.2.7 压缩裹包时压缩密度应达到 320kg/m3 DM 以上,裹包膜层数应在 6 层以上。 7.3 堆放及发酵 裹包好的FTMR半成品运入成品仓库，仓库可以设在室外或室内的清洁、干燥、无杂物或其他尖利物 的地方。夏季时应在裹包上方铺一层普通黑膜，堆放高度不得超过3层。平时应常检查裹包膜，如发现 破损应立即修补。FTMR饲料发酵的最适宜温度为5℃～40℃，发酵时间为25天～40天。 8 FTMR 评价 5 DB3302/T 187—2018 发酵完成后的FTMR应具有浓郁的酸香味、果实味或芳香味。精、粗饲料混合均匀、松散不分离；色 泽与原料相似。 6 DB3302/T 187—2018 附 录 A （规范性附录） 高产奶牛的 FTMR 配方举例 表 A.1 日粮组成及营养水平（干物质基础） 项目 配方 1 配方 2 原料 比例（百分比） 比例（百分比） 27.5 14.0 玉米 11.2 压片玉米 豆粕 15.1 麸皮 10.2 甜菜颗粒粕 15.0 8.9 啤酒糟 5.5 2.7 燕麦草 8.8 7.2 苜蓿干草 8.8 14.2 玉米青贮 13.2 21.8 水稻秸秆 5.9 预混料 5.0 5.0 合计 100 100 干物质 55.0 50.0 产奶净能,MJ/kg 7.1 7.3 粗蛋白质 16.1 16.6 中性洗涤纤维 29.7 28.8 淀粉 30.6 29.3 营养成分 注：每千克预混料中含有 VA80,000-200,000 IU，VD315,000-80,000 IU，VE 1,800-2,800 IU，Cu 500-700 mg，Fe 800-1,500 mg, Mn 600-800 mg，Zn 1,800-2,200 mg，I 20-60 mg，Se 4-20 mg，Co 4-20 mg。 7 DB3302/T 187—2018 附 录 B （规范性附录） TMR 分级筛使用方法 B.1 TMR分级筛 TMR分级筛由四层构成，上面三层分级筛筛孔直径从上到下分别为19mm、8mm、1.18mm，最下层为平 板。 B.2 使用方法 B.2.1 B.2.2 B.2.3 将 TMR 分级筛叠放在一起，放置在平整的地面上。 取固定量（1.4±0.5kg）FTMR 于分级筛顶层。 水平往复摇晃分级筛，每个方向往复摇晃 5 次，再重复此过程 7 次，每次摇晃分级筛距离为 17cm-26cm，摇晃频率至少 1.1 次/秒。 B.2.4 称量每层分级筛中 FTMR 的重量，计算每层所占比例。 B.3 FTMR颗粒度要求 表 B.1 不同牛群 FTMR 颗粒度要求 颗粒度 % 项目 颗粒直径 mm 泌乳牛 干奶牛 后备牛 上层 >19 6-15 45-50 45-55 中层 8.0-19 25-45 15-20 15-20 下层 1.18-7.9