(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122724636.9 (22)申请日 2021.11.08 (73)专利权人 山东丰田激光科技有限公司 地址 255200 山东省淄博市博山区八陡镇 南外环路2 27号 (72)发明人 马晓磊　 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/38(2014.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种激光切管机自动上 下料装置 (57)摘要 本实用新型涉及激光切管机技术领域， 且公 开了一种激光切管机自动上下料装置， 包括工作 板， 所述工作板水平设置， 所述工作板顶面固定 设置有机壳， 所述机壳为门型板设置， 所述机壳 左侧面内部设置有调节驱动机构。 该激光切管机 自动上下料装置， 通过设置调节驱动机构， 利用 转动挤压筒， 通过螺纹连接的螺纹杆一使挤压筒 下移推动调节块， 以适配不同尺寸的管体， 通过 主动辊配合从动辊使管体方便向机壳内部移动， 通过设置辅助上料机构， 利用挡管板控制管体被 切割的长度， 通过设置弧板， 避免管体在切割时 发生晃动； 通过设置下料机构， 利用导料斜板和 下料框使切割后的管体水平掉落至工作板下方 的物料盒内部， 避免物料盒内部管体杂乱堆 放。 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 CN 216706369 U 2022.06.10 CN 216706369 U 1.一种激光切管机自动上下料装置， 包括工作板(1)， 其特征在于： 所述工作板(1)水平 设置， 所述工作板(1)顶 面固定设置有机壳(3)， 所述机壳(3)为门型板 设置， 所述机壳(3)左 侧面内部设置有调节驱动机构(4)， 所述机壳(3)外侧和 机壳(3)内侧设置有辅助上料机构 (5)， 所述工作板(1)位于 机壳(3)内部位置设置有下 料机构(6)； 所述调节驱动机构(4)包括两个调节块(404)、 固定套(406)、 电机(407)、 主动辊(408)、 螺纹杆一(409)、 挤压筒(410)， 所述机壳(3)左侧水平贯通开设有进料通槽(401)， 所述进料 通槽(401)内部顶面和底面均从前往后水平开设有驱动槽(402)， 上方所述驱动槽(402)内 部前后侧面均竖直开设有调节槽(403)， 两个所述调节槽(403)底端延伸至进料通槽(401) 内部， 两个所述调节 块(404)分别上下滑动设置在两个调节槽(403)内部， 所述主动辊(408) 水平设置在两个调节块(404)之间， 后方所述调节槽(403)内壁贯通机壳(3)背面竖直开设 有移动通槽(40 5)。 2.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置， 其特征在于： 所述工作板 (1)下方竖直设置有支撑脚(2)， 所述支撑脚(2)顶面与工作板(1)底面固定连接， 所述支撑 脚(2)为四个， 四个所述支撑脚(2)均匀竖直设置在工作板(1)底面四角。 3.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置， 其特征在于： 所述主动辊 (408)前端通过轴承与前方调节块(404)侧面转动连接， 所述电机(407)设置在机壳(3)背 面， 所述电机(407)输出杆依次贯穿移动通槽(405)和后方调节块(404)与主动辊(408)后端 固定连接， 所述固定套(406)套设在电机(407)输出杆表面， 所述固定套(406)后端与电机 (407)正面固定连接， 所述固定套(406)前端贯穿移动通槽(405)与后方调节块(404)背面固 定连接， 下方所述 驱动槽(402)内部水平设置有从动辊， 从动辊前后端均通过轴承座二与下 方驱动槽(402)前后内壁 转动连接 。 4.根据权利要求3所述的一种激光切管机自动上下料装置， 其特征在于： 两个所述挤压 筒(410)前后竖直设置在机壳(3)上方， 两个所述挤压筒(410)底端贯穿机壳(3)顶 面分别延 伸至两个调节槽(403)内部， 所述螺纹杆一(409)竖直设置在挤压筒(4 10)内部， 所述螺纹杆 一(409)底端贯穿挤压筒(410)底面和相对应的调节块(404)与相对应的调节槽(403)内部 底面固定连接， 所述螺纹杆一(409)底端表面套设有 连接弹簧， 连接弹簧上下端分别与调节 块(404)底面和调节槽(403)内部底面固定连接， 所述螺纹杆一(409)表面与调节块(404)内 壁滑动连接， 所述螺纹杆一(409)表 面与挤压筒(410)内壁螺纹连接， 所述挤压筒(410)表面 与机壳(3)内壁滑动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置， 其特征在于： 所述辅助 上料 机构(5)包括辅助杆(501)、 弧板(502)、 楔形块(504)、 挡管板(505)、 移动板(507)、 螺纹杆二 (508)、 两个固定板(509 )， 所述辅助杆(501)竖直设置在工作板(1)左侧上方， 所述弧板 (502)水平固定设置在辅助杆(501)顶 面， 所述工作板(1)顶面对应辅助杆(501)底端水平开 设有楔形槽(503)， 所述楔形块(504)滑动设置在楔形槽(503)内部， 所述楔形块(504)顶面 与辅助杆(5 01)底端面固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种激光切管机自动上下料装置， 其特征在于： 所述挡管板 (505)竖直设置在机壳(3)内侧， 所述挡管板(505)顶面与机壳(3)内侧顶面滑动 连接， 所述 机壳(3)顶面对应挡管板(505)位置水平 贯通开设有滑动通槽(506)， 所述移动板(507)竖直 设置在机壳(3)上方， 所述移动板(507)底端贯穿滑动通槽(506)与挡管板(505)顶 面固定连权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 216706369 U 2接， 所述移动板(507)侧面与滑动通槽(506)内壁滑动连接， 所述螺纹杆二(508)左右贯穿移 动板(507)设置， 所述移动板(507)内壁与螺纹杆二(508)表面螺纹连接， 两个所述固定板 (509)分别竖直设置在移动板(507)左右两侧， 两个所述固定板(509)底面均与机壳(3)顶面 固定连接， 所述螺纹杆二(508)左端通过轴承座三与左侧固定板(509)侧面转动连接， 所述 螺纹杆二(5 08)右端贯 穿右侧固定 板(509)设置。 7.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置， 其特征在于： 所述下料机构 (6)包括两个导料斜板(602)、 下料框(603)， 所述工作板(1)顶面对应机壳(3)内侧位置水平 贯通开设有下料通槽(601)， 所述下料通槽(601)截面为上宽下窄设置， 两个所述导料斜板 (602)分别固定设置在下料通槽(601)内部前后侧面， 两个所述导料斜板(602)顶端延伸至 机壳(3)内侧， 所述下料框(603)上下贯通设置， 所述下料框(603)顶端与下料通槽(601)固 定贯通设置。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 216706369 U 3