(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123331416.6 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 襄阳奇竞特机电制造有限责任公 司 地址 441000 湖北省襄阳市襄州区卧龙路, 1幢(交通路永安北路东) (72)发明人 李元杰　龚鹏程　 (74)专利代理 机构 湖北紫鹤知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 42289 专利代理师 黄建月 (51)Int.Cl. B24B 9/06(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/04(2006.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 41/02(2006.01) (54)实用新型名称 电化石墨电刷打磨装置 (57)摘要 本申请涉及一种电化石墨电刷打磨装置， 包 括机架、 支架、 砂轮组件、 底板、 立柱、 安装座和装 夹组件， 所述支架安装于所述机架上， 所述砂轮 组件安装于所述支架的顶部下表 面， 所述底板滑 动装配于所述机架的上表面 以靠近或者远离所 述砂轮组件， 所述底板水平布置， 所述立柱安装 于所述底板上， 所述安装座竖向滑动装配于所述 立柱上， 所述装夹组件安装于所述安装座上以通 过气囊的方式夹紧固定待打磨电化石墨电刷。 本 申请具有以下可预期的技术效果： 有效改善了电 化石墨电刷因尺寸很小难以装夹的问题， 而且气 囊夹紧的方式， 不易导致电化石墨电刷被压伤， 更不容易导致电化石墨电刷破碎。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216463611 U 2022.05.10 CN 216463611 U 1.一种电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 包括机架(1)、 支架(2)、 砂轮组件(3)、 底 板(4)、 立柱(5)、 安装座(6)和装夹组件(7)， 所述支架(2)安装于所述机架(1)上， 所述砂轮 组件(3)安装于所述支架(2)的顶部下表 面， 所述底板(4)滑动装配于所述机架(1)的上表 面 以靠近或者远离所述砂轮组件(3)， 所述底板(4)水平布置， 所述立柱(5)安装于所述底板 (4)上， 所述安装座(6)竖向滑动装配于所述立柱(5)上， 所述装夹组件(7)安装于所述安装 座(6)上以通过气囊的方式夹紧 固定待打磨电化石墨电刷。 2.根据权利要求1所述的 电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 所述装夹组件(7)包括 装夹筒(71)、 L形限位座(72)、 夹紧气囊(73)， 所述装夹筒(71)安装于所述安装座(6)上且水 平布置， 所述L形限位座(72)安装于所述装夹筒(71)内以用于隔挡待打磨电化石墨电刷的 底面和端面， 所述夹紧气囊(73)安装于所述装夹筒(71)的内顶部 。 3.根据权利要求2所述的电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 所述夹紧气囊(73)上连 接有供气管(74)， 所述供气管(74)远离所述夹紧气囊(73)的一端设置有供气泵(75)， 所述 供气管(74)上设置有受控于整个打磨装置控制系统的电磁阀门(76)。 4.根据权利要求3所述的电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 所述供气泵(75)安装于 所述底板(4)上。 5.根据权利要求1所述的 电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 所述安装座(6)上设置 有供所述立柱(5)贯穿的孔洞， 所述孔洞 竖向布置， 所述安装座(6)上螺纹装配有锁紧螺栓 (61)， 所述锁紧螺 栓(61)的端部用于 抵紧所述 立柱(5)的外周壁。 6.根据权利要求1所述的 电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 所述底板(4)的下表面 至少设置有两个滑块(41)， 所述机架(1)的上表面设置有供所述滑块(41)的底部滑动装配 的滑槽(1 1)， 所述滑槽(1 1)水平布置。 7.根据权利要求6所述的 电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 所述机架(1)的上表面 还转动装配有水平布置的丝杆(8)， 所述丝杆(8)平行于所述滑槽(11)， 所述丝杆(8)贯穿所 述滑块(41)且两者螺纹传动装配， 所述机架(1)的上表面还设置有驱动电机(9)， 所述驱动 电机(9)的输出轴连接 于所述丝杆(8)的端部 。 8.根据权利要求1所述的 电化石墨电刷打磨装置， 其特征在于： 所述砂轮组件(3)包括 动力电机(31)和打磨砂轮(32)， 所述动力电机(31)的主体安装于所述支架(2)的顶部下表 面， 所述动力电机(31)的输出轴朝下布置， 所述打磨砂轮(32)固定安装于所述动力电机 (31)的输出轴底部， 所述打磨砂轮(32)水平 布置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216463611 U 2电化石墨电刷打磨装 置 技术领域 [0001]本申请涉及电刷生产设备技 术领域， 尤其是 涉及一种电化石墨电刷打磨装置 。 背景技术 [0002]电刷(Brush)是电机的一个重要组成元件， 负责在旋转部件与静止部件之间传导 电流。 因较多用石墨制成， 故也称碳刷。 目前市面上的电刷一般包括由电化石墨材料制成的 刷体、 一端部预埋固定 于所述刷体内的导线， 所述 导线的一端设置有导电接片。 [0003]目前石墨电刷修磨内R角普遍靠钳工手工修磨， 一般过程为： 先将石墨电刷夹紧， 然后使石墨电刷和磨床砂轮相互靠近， 通过高速转动的磨床砂轮对石墨电刷的端部修磨内 R角。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为存在以下缺陷： 由于石墨电刷尺寸很小， 所以 用手夹持石墨电刷不方便， 而虎钳等装夹则很容易导致石墨电刷被压伤， 甚至破碎， 同时电 刷的尾部导线也 导致装夹不方便， 故而 有待改进。 实用新型内容 [0005]本申请提供一种电化石墨电刷打磨装置， 以改善以下技术问题： 由于石墨电刷尺 寸很小， 所以用手夹持石墨电刷不方便， 而虎钳等装夹则很容易导致石墨电刷被压伤， 甚至 破碎， 同时电刷的尾部导线也 导致装夹不方便 。 [0006]本申请提供一种电化石墨电刷打磨装置， 采用如下的技 术方案： [0007]一种电化石墨电刷打磨装置， 包括机架、 支架、 砂轮组件、 底板、 立柱、 安装座和装 夹组件， 所述支架 安装于所述机架上， 所述砂轮组件安装于所述支架的顶部下表面， 所述底 板滑动装配于所述机架的上表面以靠近或者远离所述砂轮组件， 所述底板水平布置， 所述 立柱安装于所述底板上， 所述安装座竖向滑动装配于所述立柱上， 所述装夹组件安装于所 述安装座上以通过气囊的方式夹紧 固定待打磨电化石墨电刷。 [0008]通过采用上述技术方案， 待打磨电化石墨电刷可以通过装夹组件进行稳定的夹持 固定， 安装座可以带动待打磨电化石墨电刷沿立柱竖向自由滑动， 底板可以带动待打磨电 化石墨电刷水平滑动， 配合砂轮组件的打磨效果， 以适应不同尺寸的电化石墨电刷 进行打 磨加工， 有效 改善了电化石墨电刷因尺寸很小难以装夹的问题， 而且气囊夹紧的方式， 不易 导致电化石墨电刷被压伤， 更不 容易导致电化石墨电刷破碎。 [0009]可选的， 所述装夹组件包括装夹筒、 L形限位座、 夹紧气囊， 所述装夹筒安装于所述 安装座上且水平布置， 所述L形限位座安装于所述装夹筒内 以用于隔挡待打磨电化石墨电 刷的底面和端面， 所述夹紧气囊安装于所述装夹筒的内顶部 。 [0010]通过采用上述技术方案， L形限位座对待打磨电化石墨电刷具有良好的定位作用， L形限位座配合充气了的夹紧气囊可以稳定夹持固定待打磨电化石墨电刷， 上述设计的装 夹筒， 结构 简单， 组装制作方便， 而且在电化石墨电刷打磨过程中， 不 易晃动。 [0011]可选的， 所述夹紧气囊上连接有供气管， 所述供气管远离所述夹紧气囊的一端设说　明　书 1/4 页 3 CN 216463611 U 3