(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123442673.7 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 青岛鹏海软件 有限公司 地址 266000 山东省青岛市崂山区松岭路 169号1号楼 (72)发明人 崔吉福　翟伟伟　王超　王新涛　 唐宁　于秋霞　 (51)Int.Cl. B01F 35/32(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/85(2022.01) B01F 27/232(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/11(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 101/30(2022.01) (54)实用新型名称 一种材料预混罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种材料预混罐， 其技术 方案要点是包括罐体， 其设置为圆罐且上下密 封； 支撑杆， 其固定连接在罐体底部且设置有多 个； 进料管， 其用于将涂料送入到罐体中； 出料 管， 其用于将混合后的涂料送出罐体； 搅拌轴， 其 转动连接在罐体顶部且伸入到罐体当中； 竖管， 其套设在搅拌轴外侧且与搅拌轴同轴； 螺旋叶 片， 其固定连接在搅拌轴外侧且位于竖管内， 其 外侧与竖管内壁贴合； 横杆， 其设置有两个， 两个 横杆分别固定连接在搅拌轴两侧且位于竖管顶 部； 以及搅拌杆， 其设置有多个且分别固定连接 在两横杆底部； 通过设置螺旋叶片能够带动罐体 底部的液体涂料向上移动并且从竖管顶部送出， 实现罐体内涂料的上下翻涌， 提高了涂料搅拌的 均匀性。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217313226 U 2022.08.30 CN 217313226 U 1.一种材 料预混罐， 其特 征在于： 包括罐体(1)， 其设置为圆罐且上 下密封； 支撑杆(1 1)， 其固定连接在罐体(1)底部且设置有 多个； 进料管(12)， 其用于将涂料送入到罐体(1)中； 出料管(13)， 其用于将混合后的涂料送出 罐体(1)； 搅拌轴(2)， 其 转动连接在罐体(1)顶部且伸入到罐体(1)当中， 其与罐体(1)同轴设置； 竖管(3)， 其套设在搅拌轴(2)外侧且与搅拌轴(2)同轴， 其顶部一端位于罐体(1)内靠 近罐体(1)内腔顶部的位置， 其底部一端位于罐体(1)内靠 近罐体(1)内腔底部的位置； 螺旋叶片(5)， 其固定连接在搅拌轴(2)外侧且位于竖管(3)内， 其外侧与竖管(3)内壁 贴合； 横杆(4)， 其设置有两个， 两个横杆(4)分别固定连接在搅拌轴(2)两侧且位于竖管(3) 顶部； 以及搅拌杆(41)， 其设置有 多个且分别固定连接在两横杆(4)底部 。 2.根据权利要求1所述的一种材料预混罐， 其特征在于： 所述竖管(3)外侧底部固定连 接有四个连接杆(6)， 连接杆(6)的长度方向沿竖管(3)径向方向设置， 四个连接杆(6)围绕 竖管(3)的轴线均匀排布， 连接管远离竖 管(3)的一端固定连接在罐体(1)内壁上。 3.根据权利 要求2所述的一种材料预混罐， 其特征在于： 位于横杆(4)底部靠近罐体(1) 内壁一端的搅拌杆(41)贴合在罐体(1)内壁上。 4.根据权利要求3所述的一种材料预混罐， 其特征在于： 所述搅拌杆(41)竖直设置， 在 每一个连接杆(6)的顶部都 固定连接有多个竖直设置的辅助杆(61)， 连接杆(6)上的多个辅 助杆(61)沿连接杆(6)长度方向排布。 5.根据权利 要求4所述的一种材料预混罐， 其特征在于： 当横杆(4)位于连接杆(6)正上 方且横杆(4)长度方向与连接杆(6)长度方向平行时， 横杆(4)上的多个搅拌杆(41)与连接 杆(6)上的多个辅助杆(61)沿横杆(4)长度方向交错 排布。 6.根据权利要求5所述的一种材料预混罐， 其特征在于： 所述搅拌轴(2)外侧固定连接 有两刮板(21)， 两刮板(21)位于竖 管(3)的底部， 刮板(21)的底部与罐体(1)内腔底部贴合。 7.根据权利要求6所述的一种材 料预混罐， 其特 征在于： 所述进料 管(12)设置有两个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217313226 U 2一种材料预混罐 技术领域 [0001]本实用新型 涉及涂料混合的技 术领域， 更 具体的说， 它涉及一种材 料预混罐。 背景技术 [0002]空调外壳成型之后， 需要在空调外壳上喷涂一层涂料， 通过涂料来提高空调外壳 防氧化和防腐蚀的性能。 [0003]涂料需要根据具体的使用场景进行配置， 进行配置 的时候， 可能会使用多种液体 涂料进行混合， 也可能将液体涂料与粉末涂料进行混合， 在混合的时候大多通过搅拌罐来 进行混合， 通过搅拌来实现涂料的均匀混合。 [0004]现有的搅拌罐在进行混合的时候， 靠近搅拌罐顶部和靠近搅拌罐底部这两部分的 涂料的均匀性差距较大， 使得最终搅拌完成的涂料不能完全被混合均匀。 实用新型内容 [0005]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种材料预混罐， 其通过 设置螺旋叶片能够带动罐体底部的液体涂料向上移动并且从竖管顶部送出， 实现罐体内涂 料的上下翻涌， 提高了 涂料搅拌的均匀性。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 一种材料预混罐， 包括罐体， 其设置为圆罐且上 下密封； [0007]支撑杆， 其固定连接在罐体底部且设置有 多个； [0008]进料管， 其用于将涂料送入到罐体中； [0009]出料管， 其用于将混合后的涂料送出 罐体； [0010]搅拌轴， 其 转动连接在罐体顶部且伸入到罐体当中， 其与罐体同轴设置； [0011]竖管， 其套设在搅拌轴外侧且与搅拌轴同轴， 其顶部一端位于罐体内靠近罐体内 腔顶部的位置， 其底部一端位于罐体内靠 近罐体内腔底部的位置； [0012]螺旋叶片， 其固定连接在搅拌轴外侧且位于竖 管内， 其外侧与竖 管内壁贴合； [0013]横杆， 其设置有两个， 两个横杆分别固定连接在搅拌轴两侧且位于竖 管顶部； [0014]以及搅拌杆， 其设置有 多个且分别固定连接在两横杆底部 。 [0015]通过采用上述技术方案， 在涂料混合的时候， 将各种涂料通过进料管送入到罐体 当中， 搅拌轴开始转动， 在搅拌轴转动的过程当中， 带动搅拌杆对涂料进行搅拌， 并且螺旋 叶片在跟随搅 拌轴转动的过程当中， 能够带动靠近罐体底部的液体涂料顺着竖管向上移动 并且通过竖管顶部送出， 使得液体涂料从靠近罐体底部的位置移动至靠近罐体顶部的位 置， 循环进行， 实现了罐体内涂料的上下翻涌， 结合搅拌杆的搅拌， 使得涂料能够混合的更 加均匀。 [0016]本实用新型进一步设置为： 所述竖管外侧底部固定连接有四个连接杆， 连接杆的 长度方向沿竖管径向方向设置， 四个连接杆围绕竖管 的轴线均匀 排布， 连接管远离竖管 的 一端固定连接在罐体内壁上。说　明　书 1/3 页 3 CN 217313226 U 3