(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222249291.0 (22)申请日 2022.08.25 (73)专利权人 金川集团股份有限公司 地址 737100 甘肃省金昌市金川区北京路 (72)发明人 迟建　谢成　迟子渊　程华花　 姜子燕　柴瑾瑜　高全寿　陆启龙　 王栋国　梁鹏飞　崔伟　王忠红　 (74)专利代理 机构 成都坤伦厚朴专利代理事务 所(普通合伙) 51247 专利代理师 李红灵 (51)Int.Cl. B01D 53/50(2006.01) B01D 53/78(2006.01) B01D 53/96(2006.01) B01D 47/06(2006.01)B01D 50/00(2022.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种冶炼烟气的处 理系统 (57)摘要 本实用新型具体涉及一种冶炼烟气的处理 系统， 包括脱硫塔， 所述脱硫塔上设置有脱硫塔 入口烟道， 所述脱硫塔入口烟 道分别与环集烟气 气路和保温烟气气路连通， 所述脱硫塔入口烟 道 内设置有雾化装置， 所述雾化装置与处理液装置 连通； 所述脱硫塔内设置有脱硫液， 从脱硫塔入 口烟道进入的烟气与脱硫液逆向运动接触脱硫 后排出。 目的在于通过对冶炼中的烟气进行分级 处理， 利用处理液对烟气在 脱硫塔入口烟道处首 先进行水雾与烟尘的接触处理， 形成烟尘颗粒， 便于在进行二级处 理时的洗涤、 除尘。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217855414 U 2022.11.22 CN 217855414 U 1.一种冶炼烟气的处理系统， 包括脱硫塔(14)， 其特征在于： 所述脱硫塔(14)上设置有 脱硫塔入口烟道(7)， 所述脱硫塔入口烟道(7)分别与环 集烟气气路(1)和保温烟气气路(4) 连通， 所述脱硫塔入口烟道(7)内设置有雾化装置(6)， 所述雾化装置(6)与处理液装置连 通； 所述脱硫塔(14)内设置有脱硫液， 从脱硫塔入口烟道(7)进入的烟气与脱硫液逆向运动 接触脱硫后排出。 2.根据权利要求1所述的冶炼烟气的处理系统， 其特征在于： 所述处理液装置包括清水 储罐(22)、 液碱罐(24)、 余氯吸 收碱性废水 罐(26)、 清液储罐(28)中的其中一种。 3.根据权利要求1所述的冶炼烟气的处理系统， 其特征在于： 所述处理液装置包括清水 储罐(22)、 液碱罐(24)、 余氯吸收碱性废水罐(2 6)、 清液储罐(28)， 所述清水储 罐(22)、 液碱 罐(24)、 余氯吸 收碱性废水 罐(26)、 清液储罐(28)并联 连接在雾化装置(6)上。 4.根据权利要求3所述的冶炼烟气的处理系统， 其特征在于： 所述脱硫塔(14)与压缩过 滤装置连接， 所述脱硫塔(14)内处 理后的液体经 过压缩过 滤装置排入清液储罐(28)内。 5.根据权利要求4所述的冶炼烟气的处理系统， 其特征在于： 所述压缩过滤装置包括浓 密机(16)和压滤机(18)， 所述浓密机(16)与脱硫塔(14)的排液口连接， 所述浓密机(16)的 排液口与压滤机(18)连接， 所述压滤机(18)的排液口连接清液储罐(28)的入口。 6.根据权利要求1 ‑5任一项所述的冶炼烟气的处理系统， 其特征在于： 所述脱硫塔入口 烟道(7)设置在 脱硫塔(14)的下部， 所述脱硫塔(14)内的脱硫 液通过循环泵(8)通入喷淋装 置(13)， 所述喷淋装置(13)设置在脱硫塔(14)的上部 。 7.根据权利要求6所述的冶炼烟气的处理系 统， 其特征在于： 所述脱硫塔(14)内， 从喷 淋装置(13)到排空烟囱(9)之间设置有机 械除雾器(12)、 捕沫装置(1 1)、 电除雾器(10)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217855414 U 2一种冶炼烟气的处理系统 技术领域 [0001]本实用新型属于化工环保领域， 具体涉及一种冶炼烟气的处 理系统。 背景技术 [0002]硫化矿在冶炼过程中， 会产生高浓度和低浓度的二氧化硫环集烟气， 高浓度二氧 化硫烟气可以二次回收用于制酸； 冶炼炉熔体放出口、 加料 口、 沉降电炉、 贫化电炉放低镍 锍出口、 放渣口、 熔体入口、 加料口、 渣包及排除吹炼转炉固定烟罩、 旋转烟罩和炉后等部位 所产生的低浓度二氧化硫烟气， 由于烟气杂散、 气量大， 这部 分环集烟气含尘及二氧化硫浓 度超标， 需要 进行脱硫、 除尘后， 才可达标排 放。 [0003]同时， 冶炼过程中对炉窑保温时， 产生的中低浓度的二氧化硫烟气无法制酸， 只能 进入环集烟气脱硫系统， 有时造成尾气无法达标， 为达到尾气 达标排放， 需要对 该部分烟气 进行处理。 实用新型内容 [0004]本实用新型为了解决上述问题， 提供了一种冶炼烟气的处理系统， 可以使用同一 套系统针对环集烟气和保温烟气进行处理， 该系统对冶炼中的烟气进行分级处理， 利用处 理液对烟气在脱硫塔入口烟道处首先进行水雾与烟尘的接触处理， 形成烟尘颗粒， 便于在 进行二级处理时的洗涤、 除尘， 本实用新型系统能够降低入塔烟气含尘、 含硫， 减小后续机 械除雾器和电除雾器压力， 针对性 强， 保证脱硫高效、 稳定、 安全进 行， 实现冶炼炉窑保温烟 气及环集烟气的达标排 放。 [0005]为实现上述发明 目的， 本发明所采用的技术方案是： 一种冶炼烟气的处理系统， 包 括脱硫塔， 所述脱硫塔上设置有脱硫塔入口烟道， 所述脱硫塔入口烟道分别与环集烟气气 路和保温烟气气路连通， 所述脱硫塔入口烟道内设置有雾化装置， 所述雾化装置与处理液 装置连通； 所述脱硫塔内设置有脱硫液， 从脱硫塔入口烟道进入的烟气与脱硫液逆向运动 接触脱硫后排出。 [0006]优选的， 所述处理液装置包括清水储罐、 液碱罐、 余氯吸收碱性废水罐、 清液储罐 中的其中一种。 [0007]优选的， 所述 处理液装置包括清水储罐、 液碱罐、 余氯吸收碱性废水罐、 清液储罐， 所述清水储罐、 液碱罐、 余氯吸 收碱性废水 罐、 清液储罐并联 连接在雾化装置上。 [0008]优选的， 所述脱硫塔与压缩过滤装置连接， 所述脱硫塔内处理后的液体经过压缩 过滤装置排入清液储罐内。 [0009]优选的， 所述压缩过滤装置包括浓密机和压滤机， 所述浓密机与脱硫塔的排液口 连接， 所述浓密机的排液口与压滤机连接， 所述压滤机的排液口连接清液储罐的入口。 [0010]优选的， 所述脱硫塔入口烟道设置在脱硫塔的下部， 所述脱硫塔内的脱硫液通过 循环泵通入喷淋装置， 所述喷淋装置设置在脱硫塔的上部 。 [0011]优选的， 所述脱硫塔内， 从喷淋装置到排空烟囱之间设置有机械除雾器、 捕沫装说　明　书 1/3 页 3 CN 217855414 U 3