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ICS 83.140.10 G 33 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB37/T 3026—2017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 Geosynthetics Four -axial Tensile Plastic geogrids technical requirements 2017-10-25 发布 山东省质量技术监督局 2017-11-25 实施 发 布 DB37/T 3026—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由泰安市质量技术监督局提出。 本标准由山东省土工合成材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:泰安路德工程材料有限公司、山东润德复合材料有限公司、山东路德新材料股份 有限公司、泰安市纤维检验所(山东省产业用纺织品质量检验中心)、山东科技大学。 本标准主要起草人:陆诗德、梁训美、王继法、高明辉、王清标、赵文洁、王景红、于花、张勇、 刘桂凤、葛凤杰、陈昊。 I DB37/T 3026—2017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 1 范围 本标准规定了土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅的术语和定义、产品结构标识规格、要求、试 验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚丙烯为主要原料,经塑化挤出、冲孔、整体拉伸而成的平面四向三角形网状结构 塑料土工格栅。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法) GB/T 17637 土工布及其有关产品 拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定 GB/T 17689—2008 土工合成材料 塑料土工格栅 QB/T 2854 塑料土工格栅蠕变试验和评价方法 3 术语和定义 GB/T 17689界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伸强度 tensile strength 在规定的试验方法和条件下,格栅试样在外力作用下出现第一个峰值时的拉力,折算成单位宽度上 的拉力(+45°方向、-45°方向的宽度以沿该肋垂直方向测量),用kN/m表示。 3.2 2%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 2% elongation 达到2%伸长率时所对应的拉伸强度,用kN/m表示。 3.3 5%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 5% elongation 达到5%伸长率时所对应的拉伸强度,用kN/m表示。 3.4 标称拉伸强度 nominal tensile strength 相应规格产品要求的最小强度值,用kN/m表示。 3.5 1 DB37/T 3026—2017 割线模量 secant modulus 拉伸强度与其对应的伸长率的比值,用kN/m表示。 3.6 标称伸长率 nominal elongation 拉伸应力达到标称拉伸强度时的应变,用百分比(%)表示。 3.7 拉伸蠕变 creep 在恒定拉应力的作用下,材料应变(变形)随时间而变化的现象。 4 产品结构标识规格 4.1 产品结构 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图见图1所示。 图1 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图 4.2 产品标识 2 DB37/T 3026—2017 示例:纵横向标称拉伸强度为 20 kN/m 的聚丙烯四向拉伸塑料土工格栅,表示为:TGSXG2020PP。 4.3 产品规格 4.3.1 四向拉伸塑料土工格栅产品规格为:TGSXG1010PP、TGSXG1515PP、TGSXG2020PP、TGSXG2525PP 和 TGSXG3030PP。 4.3.2 其他规格可由供需双方商定。 5 要求 5.1 外观 无损伤,无破裂,网孔大小形状应均匀。 5.2 颜色 颜色为黑色,且色泽应均匀。 5.3 尺寸偏差 宽度偏差不应有负偏差。 5.4 炭黑含量 炭黑含量不小于2.0 %。 5.5 力学性能 5.5.1 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 四向拉伸塑料土工格栅的完整单元示意图见图2所示。 图2 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 3 DB37/T 3026—2017 5.5.2 力学性能参数 四向拉伸塑料土工格栅力学性能参数应符合表1的规定。其他规格的指标,可用相邻两个规格指标 以线性内插。 表1 力学性能参数 拉伸强度 产品规格 TGSXG1010PP TGSXG1515PP TGSXG2020PP TGSXG2525PP TGSXG3030PP kN/m 2 %伸长率时 5 %伸长率时 拉伸强度 割线模量 拉伸强度 割线模量 kN/m kN/m kN/m kN/m 纵向 ≥10.0 ≥2.5 ≥125.0 ≥5.5 ≥110.0 +45°方向 ≥7.0 ≥1.5 ≥75.0 ≥3.5 ≥70.0 -45°方向 ≥7.0 ≥1.5 ≥75.0 ≥3.5 ≥70.0 横向 ≥10.0 ≥2.5 ≥125.0 ≥5.5 ≥110.0 纵向 ≥15.0 ≥3.5 ≥175.0 ≥7.5 ≥150.0 +45°方向 ≥10.5 ≥2.5 ≥125.0 ≥5.5 ≥110.0 -45°方向 ≥10.5 ≥2.5 ≥125.0 ≥5.5 ≥110.0 横向 ≥15.0 ≥3.5 ≥175.0 ≥7.5 ≥150.0 纵向 ≥20.0 ≥4.5 ≥225.0 ≥11.0 ≥220.0 +45°方向 ≥14.0 ≥3.0 ≥150.0 ≥7.5 ≥150.0 -45°方向 ≥14.0 ≥3.0 ≥150.0 ≥7.5 ≥150.0 横向 ≥20.0 ≥4.5 ≥225.0 ≥11.0 ≥220.0 纵向 ≥25.0 ≥6.0 ≥300.0 ≥13.5 ≥270.0 +45°方向 ≥17.5 ≥4.0 ≥200.0 ≥9.0 ≥180.0 -45°方向 ≥17.5 ≥4.0 ≥200.0 ≥9.0 ≥180.0 横向 ≥25.0 ≥6.0 ≥300.0 ≥13.5 ≥270.0 纵向 ≥30.0 ≥7.0 ≥350.0 ≥16.5 ≥330.0 +45°方向 ≥21.0 ≥4.5 ≥225.0 ≥11.5 ≥230.0 -45°方向 ≥21.0 ≥4.5 ≥225.0 ≥11.5 ≥230.0 横向 ≥30.0 ≥7.0 ≥350.0 ≥16.5 ≥330.0 标称伸长率 % ≤13.0 5.6 蠕变性能 蠕变折减系数RFcr应满足工程设计年限要求。 6 试验方法 6.1 取样 在同批土工格栅产品中,随机抽取1卷,截取全幅宽1 m长为样品。 6.2 外观和颜色 在自然光线下距产品0.5 m目测。 6.3 尺寸偏差 4 DB37/T 3026—2017 将土工格栅展平测量宽度计算偏差。 6.4 炭黑含量 按GB/T 13021的规定进行。 6.5 力学性能 6.5.1 试样的状态调节与试验的标准环境 试样应置于温度为20 ℃±2 ℃,相对湿度为60 %±10 %的环境中进行状态调节,时间不少于24 h, 并在该环境下进行试验。 6.5.2 拉力试验机 拉力试验机精度应不低于1%,量程使用范围为30 %~80 %。 6.5.3 试样的制备 四向拉伸塑料土工格栅在横向、纵向及+45°方向、-45°方向均采用多肋法测试,在宽度方向均匀 裁取5个试样。每个试样有效宽度至少为200 mm,确保长度至少包括两个完整单元且应不小于100 mm。 试样形状见图3所示。 5 DB37/T 3026—2017 图3 多肋法纵横向及斜向试样形状示意图 6 DB37/T 3026—2017 6.5.4 拉伸速度 以试样夹具间距离的20 %每分钟作为拉伸速度(mm/min)。 6.5.5 试验步骤 按GB/T 17689—2008中6.5.5的规定进行。 6.5.6 试验结果 6.5.6.1 拉伸强度按公式(1)进行计算。 F = f × N n × L ..................................... (1) 式中: F ——拉伸强度,单位为千牛顿每米(kN/m); f ——试样的拉力值,单位为千牛顿(kN); N ——样品宽度上的肋数; n ——试样的肋数; L ——样品宽度,单位为米(m)。 6.5.6.2 标称伸长率按公式(2)计算: ε = ∆G G。× 100% ................................... (2) 式中: ε ——标称伸长率,用%表示; △G ——达到标称强度时夹具的行程,单位为毫米(mm); G。 ——试样在预拉力状态下,夹齿点间距离,单位为毫米(mm)。 6.5.6.3 伸长率 2 %、5 %时的拉伸强度按公式(3)计算: F2%,5% = f 2%,5% × N n × L ................................. (3) 式中: F2%,5% ——对应2%、5%伸长率时拉伸强度,单位为千牛顿每米(KN/m); f2%,5% ——对应2%、5%伸长率时试样的拉力值,单位为千牛顿(kN); N ——样品宽度上的肋数; n ——试样的肋数; L ——样品宽度,单位为米(m)。 6.5.6.4 割线模量公式(4)计算: 确定在特定应变下的负荷,代入式(1)计算在此特定应变下的割线模量J,以kN/m表示。 J = Ft × c × 100 ε t .................................... (4) 式中: Ft ——为在伸长率εt下的拉伸强度,单位为kN; εt ——为特定的伸长率,以百分比表示; c ——是由式(5)求得: c = N t n ........................................ (5) 7 DB37/T 3026—2017 式中: Nt ——被测样品在1m宽内的肋数; n ——试样的肋数。 6.6 蠕变性能的检测 按GB/T 17637和QB/T 2854的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 总则 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2 出厂检验 出厂检验项目为:5.1、5.2、5.3和5.5。 7.1.3 型式检验 7.1.3.1 型式检验应一年进行一次(蠕变检

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