ICS 77.140.99 Y 72 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2198—2015 荷兰网 2015 - 05 - 11 发布 河北省质量技术监督局 2015 - 07 - 01 实施 发 布 DB13/T 2198—2015 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准提出单位：衡水市质量技术监督局。 本标准起草单位：河北省丝网产品质量监督检验站（安平）、安平县华尔特五金丝网制品有限公司、 安平县昊昌丝网制造有限公司。 本标准主要起草人：刘旭峰、胡伟、李晓颖、韩伟峰、尚新强。 I DB13/T 2198—2015 荷兰网 1 范围 本标准规定了荷兰网的术语和定义、产品结构、型号表示、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存、质量证明书。 本标准适用于工业、农业、建筑、装饰和防护、防盗装置等使用丝径在1.0mm～2.50mm，网孔在50mm 以上及其他具有类似波浪形状的荷兰网。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 YB/T 5294 一般用途低碳钢丝 YB/T 5357-2009 钢丝镀层 锌或锌一5％铝合金 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 径向网孔 在荷兰网中径方向（一般指网长的方向）相邻两个焊点丝中到丝中的测量值。 3.2 纬向网孔 在荷兰网中纬方向（一般指网宽的方向）相邻两个焊点丝中到丝中的测量值。 4 产品结构 产品结构见图1。 1 DB13/T 2198—2015 毛边 径向网孔 丝径 纬向网孔 径丝弯曲度 图1 产品结构图 5 型号规格 荷兰网型号规格表示如下： H □- □× □×□×□ 网孔尺寸，mm 金属丝涂塑后直径，mm 金属丝直径，mm 内丝防腐处理方 H 表示低碳钢丝未经镀锌处理； D 表示电镀锌， R 表示热镀锌 荷兰网代号 示例：HD- 2.00×2.80×50×50 表示为内丝表面经电镀锌处理，金属丝直径为 2.00mm，涂塑后丝径为 2.80mm,网孔 尺寸为 50mm×50mm 的涂塑荷兰网。 6 要求 6.1 外观及涂层 6.1.1 外观 6.1.1.1 网面应平整，无断丝，网格应均匀。 6.1.1.2 经镀锌处理的网面不得有漏镀、漏铁、生锈、流挂滴瘤或多余结块。 6.1.1.3 网面应呈基本一致的金属光泽，表面应具有均匀完整的锌层。 6.1.1.4 经涂塑处理的网面色泽应一致，涂层厚度一致且网面应光滑不得有郁结、麻面。 6.1.2 涂层 6.1.2.1 经镀锌处理的焊网锌层附着量应符合 YB/T 5357-2009 中锌层重量“F”级的规定。 6.1.2.2 经涂塑处理的焊网涂层附着厚度应符合表 1 的规定。 2 DB13/T 2198—2015 表1 涂层附着厚度 钢丝直径 1.00～2.50 喷塑处理的涂塑厚度 ≥0.50 浸塑处理的涂塑厚度 ≥0.50 单位：mm 注：先经镀锌处理的网面，再经涂塑处理，可根据客户要求商定涂层厚度。 6.2 低碳钢丝 6.2.1 荷兰网采用一般用途低碳钢丝，力学性能应符合 YB/T 5294 的规定。 6.2.2 低碳钢丝的直径及允许偏差应符合表 2 的规定。 表2 金属丝的直径及允许偏差 单位：mm 低碳钢丝直径 允许偏差 1.00～1.80 ±0.05 1.80～2.50 ±0.07 6.3 网孔 6.3.1 网孔尺寸 荷兰网网孔尺寸应符合表3规定。 表3 网孔尺寸 单位：mm 网孔尺寸 网孔径向偏差 网孔纬向偏差 50～75 ±5% ±2% ≥75～100 ±5% ±3% 6.3.2 网孔径丝弯曲度 网孔的径丝弯曲峰点最高为4mm～10mm。 6.4 允许偏差 网面长度与网面宽度的允许偏差不超过规定值±0.5%。 6.5 产品性能 6.5.1 焊点开焊应不超过表 4 的规定。 表4 焊点开焊 网孔，mm 处/m² 点/处 50×50 2 2 75×75 2 2 100×100 1 1 3 DB13/T 2198—2015 6.5.2 焊点抗拉力应不小于表 5 的规定。 表5 抗拉力 低碳钢丝直径，mm 1.0 1.1 1.2 1.4 1.8 2.0 2.2 2.50 焊点抗拉力，N 80 100 120 160 270 330 400 500 注：丝径在两个值中间时，按两个抗拉力值根据比例求值。 7 试验方法 7.1 外观 目视，手感。 7.2 锌层重量 按GB/T 1839的规定进行。 7.3 涂层厚度 7.3.1 操作方法 7.3.1.1 用通用量具对涂塑后的网片直径进行测量，并记录数值。 7.3.1.2 用合适的刀具将涂层剥离并不损坏金属丝直径。 7.3.1.3 用通用量具对剥离涂层后的网片直径进行测量，并记录数值。 7.3.2 结果计算 涂塑钢丝试样涂层厚度按式（1）计算： h=（d1-d2）/2 …………………………………………（1） 式中： h——涂塑钢丝的涂层厚度，mm； d1——剥离涂层前的直径，mm； d2——剥离涂层后的直径，mm。 7.4 径纬丝直径 用通用量具在荷兰网上任取几处分别测量径纬丝直径(不少于三处)，计算平均值。 7.5 网孔尺寸 用通用量具在荷兰网上任取几处分别任意三个网孔的长宽（不少于三处），计算平均值。 7.6 网面长度、宽度 用通用量具，任意量取三个径向、纬向的数值，计算平均值。 7.7 钢丝力学性能 4 DB13/T 2198—2015 按GB/T 228.1 的规定进行。 7.8 焊点开焊数 目测。 7.9 弯曲度 任取一网孔用直尺及其他通用量具测量拨弯处峰谷之间的最大值，测量位置不少于3处，计算平均 值。 7.10 焊点抗拉力 在荷兰网上任意取五个焊点，按图2进行拉伸，测算焊点断开时拉力值并计算平均值。 图2 拉伸示意图 8 检验规则 8.1 每批荷兰网须经出厂检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。 8.2 组批 2 2 同一基底材料，同一规格尺寸，同一表面处理的1000m 荷兰网为一批，不足1000m 的按一批计。每 批随机抽取1卷进行检验。 8.3 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 8.4 出厂检验 8.4.1 出厂检验项目见表 6，所有项目均合格方可签发合格证。 表6 检验项目 序号 项目名称 出厂检验 型式检验 1 径纬丝直径 √ √ 2 网孔尺寸 √ √ 3 网面径向长度纬向宽度 √ √ 5 DB13/T 2198—2015 表 6（续） 序号 项目名称 出厂检验 型式检验 4 钢丝力学性能 - √ 5 焊点开焊 √ √ 6 焊点抗拉力 - √ 7 外观质量 √ √ 8 锌层重量 - √ 9 涂层厚度 - √ 8.4.2 出厂检验中出现不合格项，应加大检验比例进行复检，检验比例达到 30%以上时，判定批次不 合格。出厂检验按出厂数量的 10%进行抽检，不合格时增加到 20%，依此类推。 8.5 型式检验 8.5.1 型式检验项目包括本标准规定的全部项目，正常生产时每 2 年进行一次，按批次任取其中 3m， 有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) b) c) d) e) 新产品定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； 产品停产一年以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量监督机构提出要求时。 8.5.2 型式检验各项检验指标全部符合本标准技术要求，则判为合格。若有一项不符合要求，应另取 双倍试样进行该项复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。 9 标志、包装、运输、贮存、质量证明书 9.1 标志 产品标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢 固可靠。标志应包括：产品名称、产品标记、批号、数量、重量、商标、执行标准编号、制造厂商和出 厂日期。 9.2 包装 产品包装应牢固安全，防止镀层破坏或产品变形，方便运输。包装储运标志应符合 GB/T 191 规定。 9.3 运输、贮存 产品在运输、贮存过程中应固定牢靠，防止因颠簸、碰撞、挤压损坏镀层或是网片变形。 9.4 质量证明书 产品出厂时，应附产品质量证明书，并提供本批荷兰网原材料生产厂的材质证明书。产品质量证明 书包括如下内容： 6 DB13/T 2198—2015 a) b) c) d) e) f) g) h) i) 产品名称； 产品规格； 产品的材质及原生产厂厂名； 本批数量； 生产及检验日期； 标准规定的各项试验结果及检验部门准许出厂的意见（盖章）； 供方名称； 需方名称； 执行标准编号。 _________________________________ 7