(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221535039.X (22)申请日 2022.06.17 (73)专利权人 绍兴奥美电子科技有限公司 地址 312500 浙江省绍兴 市新昌县七 星街 道省级高新技术园区内新涛路69 号美 盛文化6号厂房 (72)发明人 唐志强　 (74)专利代理 机构 杭州六方于义专利代理事务 所(普通合伙) 33392 专利代理师 鲁江 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/047(2006.01) B23K 26/70(2014.01) H03H 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型封 焊盘夹具输送线 (57)摘要 本实用新型一种新型封焊盘夹具输送线， 包 括进料输送线， 通过进料输送线实现封焊盘夹具 的自动输送； 出料输送线， 通过出料输送线实现 封焊盘夹 具的自动输出； 进料输送线的出口端设 置有正位组件， 通过正位组件对传输到进料输送 线的出口端的封焊盘夹具进行位置调节。 本实用 新型通过进料输送线实现封焊盘夹具的自动输 送， 并且封焊盘夹具输送到指定位置后通过正位 组件进行位置调节， 实现封焊盘夹具的精准定位 待料， 而在完成封焊操作后封焊盘夹具通过出料 输送线自动输出， 整个封焊盘夹具的拿取过程自 动化操作， 有效提高操作安全性和操作效率， 且 进料输送线和出料输送线上可以一次性传输多 个封焊盘夹具， 增加储存物料的位置， 从而有效 提高设备的工作效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217647772 U 2022.10.25 CN 217647772 U 1.一种新型封焊 盘夹具输送线， 其特 征在于包括： 进料输送线， 通过 所述进料输送线实现封焊 盘夹具的自动输送； 出料输送线， 通过 所述出料输送线实现封焊 盘夹具的自动输出； 所述进料输送线的出口端设置有正位组件， 通过所述正位组件对传输到所述进料输送 线的出口端的所述封焊 盘夹具进行位置调节。 2.根据权利要求1所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述进料输送线的 出口端、 所述出料输送线的出 口端处均设置有限位挡板， 通过所述限位挡板将对应的所述 出口端限位遮挡。 3.根据权利要求1所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述正位组件为正 位气缸。 4.根据权利要求1所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述出料输送线的 出口端设置有 所述正位组件， 通过所述正位组件对传输到所述出料输送线的出口端的所述 封焊盘夹具进行位置调节。 5.根据权利要求1所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述进料输送线和 所述出料输送线均包括机架、 主动轴、 从动轴和传送带， 所述主动轴设于所述机架的一端， 所述从动轴设于所述机架的另一端， 所述传送带绕设于所述主动轴与所述从动轴之间， 所 述主动轴与驱动组件相连接 。 6.根据权利要求5所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述驱动组件包括 驱动电机、 主动同步带轮、 从动同步带轮和齿轮带， 所述 驱动电机与所述主动同步带轮相连 接， 所述齿轮带绕设于所述主动同步带轮与所述从动同步带轮之间， 所述主动同步带轮、 所 述从动同步带轮均 与所述齿轮带相啮合， 所述从动同步带轮与所述主动轴相连接 。 7.根据权利要求5所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述机架的底部设 置有支撑组件， 所述支撑组件包括底支撑和侧支撑， 所述底支撑的两端均设置有所述侧支 撑， 两个所述侧支撑对称设置在所述机架的两侧， 所述底 支撑板的底部设置有定位槽孔。 8.根据权利要求7所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述机架的两侧均 设置有侧挡板， 所述侧挡板与所述侧支撑固定连接 。 9.根据权利要求8所述的一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于： 所述侧挡板上靠近 所述进料输送线的出口端或所述出 料输送线的出口端的端部处均设置有导向斜板 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217647772 U 2一种新型封焊盘夹具输送线 技术领域 [0001]本实用新型属于晶体谐振器生产技术领域， 具体涉及一种新型封焊盘夹具输送 线。 背景技术 [0002]石英晶体谐振器简称石英 晶体或晶振， 是利用石英 晶体的压电效应， 用来产生高 精度振荡频率的一种电子元件。 传统石英晶体谐振器封装方式是平行电阻焊或电子束焊， 近年来激光焊接以其成本低， 效率高的特点， 开始引入了晶体谐振器外壳与基座的封装制 造领域， 激光封焊具有焊缝精度高， 焊缝均匀的优点。 但现有的激光封焊机对于封焊盘夹具 的拿取都是采用人工操作， 储存待料位置不够， 且人工操作中容易碰到封焊盘夹具或打翻 封焊盘夹具， 影响到整个设备的加工效率和加工质量， 而且人工操作强度高， 存在较大的操 作安全隐患。 发明内容 [0003]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种新型封焊盘夹具输 送线的技术方案， 结构设计巧妙合理， 实用性 强， 通过该输送线实现封焊盘夹具的自动输送 输出， 进料输送线实现封焊盘夹具 的自动输送， 并且封焊盘夹具输送到指定位置后通过正 位组件对封焊盘夹具 的位置进行调节， 实现封焊盘夹具 的精准定位待料， 便于后续对待料 封焊盘夹具的精准吸取上料操作， 而在完成封焊操作后封焊盘夹具通过出料输送线自动输 出， 整个封焊盘夹具的拿取过程自动化操作， 有效提高操作安全性和操作效率， 且进 料输送 线和出料输送线上可以一次性传输多个封焊盘夹具， 增加储存待料 的位置， 从而有效提高 设备的工作效率。 [0004]为了解决上述 技术问题， 本实用新型采用如下技 术方案： [0005]一种新型封焊盘夹具输送线， 其特征在于包括： 进料输送线， 通过进料输送线实现 封焊盘夹具的自动输送； 出料输送线， 通过出料输送线实现封焊盘夹具的自动输出； 进料输 送线的出口端设置有正位组件， 通过正位组件对传输到进 料输送线的出口端的封焊盘夹具 进行位置调节； 进料输送线实现封焊盘夹具 的自动输送， 并且封焊盘夹具输送到指定位置 后通过正位组件对封焊盘夹具 的位置进行调节， 实现封焊盘夹具 的精准定位待料， 便于后 续对待料封焊盘夹具的精准吸取上料操作， 而在完成封焊操作后封焊盘夹具通过出料输送 线自动输出， 整个封焊盘夹具的拿取过程自动化操作， 有效提高操作安全性和操作效率， 且 进料输送线和出料输送线上可以一次性传输多个封焊盘夹具， 增加储存待料 的位置， 从而 有效提高设备的工作效率。 [0006]进一步， 进料输送线的出口端、 出料输送线的出口端处均设置有限位挡板， 通过限 位挡板将对应的出口端限位遮挡， 在出口端设置限位挡板进 行限位抵挡， 避免进 料输送线、 出料输送线传输封焊盘夹具时， 封焊盘夹具从出 口端推出掉落， 提高整个输送线的输送安 全性， 同时限位挡板也起到限位作用， 当封焊盘夹具抵触到限位挡板时， 确保封焊盘夹具运说　明　书 1/5 页 3 CN 217647772 U 3