(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221462871.1 (22)申请日 2022.06.13 (73)专利权人 尹航 地址 115000 辽宁省营口市站前区永健里 A11号2-4-2 2 (72)发明人 尹航　 (74)专利代理 机构 安徽潍达知识产权代理事务 所(普通合伙) 3416 6 专利代理师 张兰 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属结构件自动焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属结构件自动焊 接装置， 包括底座、 连接口、 安装板和第一连接 件， 底座的上端一体化连接有工作台， 并且工作 台的上端固定连接有安装架； 同时， 液压伸缩杆 螺栓连接在安装架的右上端， 且 液压伸缩杆的下 端安装有焊接头； 所述连接口开 设在工作台的右 端内部， 且收纳框卡合连接在挡板的内端； 所述 安装板前后对称的一体化连接在工作台的上端， 且限位机构设置在安装板上； 所述第一连接件固 定连接在后侧蜗杆的左端， 且第一连接件的左端 安装有电机。 该金属结构件自动焊接装置， 便于 调节夹持件的间距对金属构 件进行限位， 而且容 易对焊渣进行收集， 同时具有连动结构以便于降 低成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217965551 U 2022.12.06 CN 217965551 U 1.一种金属结构件自动焊接装置， 包括直接放置在地面上的底座 （1） ， 且底座 （1） 的上 端一体化连接有工作台 （2） ， 并且工作台 （2） 的上端固定连接有安装架 （6） ； 同时， 液压伸缩杆 （13） 螺栓连接在安装架 （6） 的右上端， 且液压伸缩杆 （13） 的下端安装 有焊接头 （14） ； 其特征在于， 还 包括： 连接口 （3） ， 所述连接 口 （3） 开设在工作 台 （2） 的右端内部， 且收纳框 （4） 卡合连接在挡 板 （5） 的内端， 并且收纳框 （4） 镶嵌连接在底座 （1） 的右上端； 安装板 （7） ， 所述安装板 （7） 前后对称的一体化连接在工作台 （2） 的上端， 且限位机构 （8） 设置在安装板 （7） 上， 并且限位机构 （8） 包括连接轴 （801） 、 蜗轮 （802） 、 蜗杆 （803） 、 连接 柄 （804） 和夹持件 （80 5） ； 第一连接件 （9） ， 所述第一连接件 （9） 固定连接在后侧蜗杆 （803） 的左端， 且第一连接件 （9） 的左端安装有电机 （10） ， 并且前侧蜗杆 （80 3） 的左端固定连接有第二连接件 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种金属结构件自动焊接装置， 其特征在于： 所述连接口 （3） 的位置与收纳框 （4） 的位置上下相 对应， 且收纳框 （4） 的横截面面积大于连接口 （3） 的横截 面面积， 并且收纳框 （4） 外端设置的挡板 （5） 的横截面呈 “凹”字形结构。 3.根据权利要求1所述的一种金属结构件自动焊接装置， 其特征在于： 所述安装板 （7） 的内端转动连接有连接轴 （801） ， 且连接轴 （801） 的内端一体化连接在蜗轮 （802） 的圆心位 置， 并且上下对称设置的蜗轮 （802） 的内端啮合设置有蜗杆 （8 03） ， 同时蜗杆 （803） 转动连接 在工作台 （2） 的上端。 4.根据权利要求3所述的一种金属结构件自动焊接装置， 其特征在于： 所述蜗轮 （802） 的右端一体化连接有 连接柄 （804） ， 且 连接柄 （804） 的右端镶嵌连接有夹持件 （805） ， 所述夹 持件 （805） 的正视纵截面呈弧形结构， 其中连接柄 （804） 通过蜗杆 （803） 以及蜗轮 （802） 在工 作台 （2） 的上侧呈旋转结构。 5.根据权利要求1所述的一种金属结构件自动焊接装置， 其特征在于： 所述第 一连接件 （9） 与第二连接件 （12） 通过皮带 （11） 相传动连接， 且第一连接件 （9） 与第二连接件 （12） 的纵 截面呈“工”字形结构， 所述第一连接件 （9） 的内端直径小于第二连接件 （12） 的内端直径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217965551 U 2一种金属结构件自动焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属结构件相关技术领域， 具体为一种金属结构件自动焊接装 置。 背景技术 [0002]金属结构件的样式繁多， 在对金属结构件进行加工时会使用到自动焊接装置， 利 用自动焊接装置对金属结构件所需的零件焊接在一起， 目前市场上的自动焊接装置样式繁 多。 [0003]但是， 一般 的金属结构件自动焊接装置， 不便于调节夹持件的间距对金属构件进 行限位， 而且不容易对焊渣进行收集， 同时不容易有连动结构以便于降低 成本， 因此， 我们 提出一种金属结构件自动焊接装置， 以便 于解决上述中提出的问题。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种金属结构件自动焊接装置， 以解决上述背景技术 中提出的大多数金属结构件自动焊接装置， 不便于调节夹持件的间距对金属构件进行限 位， 而且不 容易对焊渣进行收集， 同时不 容易有连动结构以便 于降低成本的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种金属结构件自动焊接装置， 包括直接放置在地面上 的底座， 且底座的上端一体化连接有工作台， 并且工作台的上端固 定连接有安装架； [0006]同时， 液压伸缩杆螺栓连接在安装架的右上端， 且液压伸缩杆的下端安装有焊接 头； [0007]还包括： [0008]连接口， 所述连接口开设在工作台的右端内部， 且收纳框卡合连接在挡板的内端， 并且收纳框镶嵌连接在底座的右上端； [0009]安装板， 所述安装板前后对称的一体化连接在工作台的上端， 且限位机构设置在 安装板上， 并且限位机构包括连接轴 、 蜗轮、 蜗杆、 连接柄和夹持件； [0010]第一连接件， 所述第一连接件固定连接在后侧蜗杆的左端， 且第一连接件的左端 安装有电机， 并且前侧蜗杆的左端固定连接有第二连接件。 [0011]优选的， 所述连接 口的位置与收纳框 的位置上下相对应， 且收纳框 的横截面面积 大于连接口 的横截面 面积， 并且收纳框 外端设置的挡板的横截面呈 “凹”字形结构。 [0012]优选的， 所述安装板 的内端转动连接有连接轴， 且连接轴的内端一体化连接在蜗 轮的圆心位置， 并且上下对称设置的蜗轮的内端啮合设置有蜗杆， 同时蜗杆转动连接在工 作台的上端。 [0013]优选的， 所述蜗轮的右端一体化连接有连接柄， 且连接柄的右端镶嵌连接有夹持 件， 所述夹持件的正视纵截面呈弧形结构， 其中连接柄通过蜗杆以及蜗轮在工作台的上侧 呈旋转结构。说　明　书 1/3 页 3 CN 217965551 U 3