(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221485558.X (22)申请日 2022.06.15 (73)专利权人 江苏惠汕新能源集团有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区洛社镇 枫杨路19号 (72)发明人 芮叶彬　明瑞贞　刘明强　 (74)专利代理 机构 无锡大扬专利事务所(普通 合伙) 32248 专利代理师 郭丰海 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 太阳能电池板边框用焊 接装置 (57)摘要 本实用新型涉及太阳能电池板边框用焊接 装置。 其包括机架， 机架前壁上有下轴孔， 下轴孔 之上有长方形孔。 长方形孔的两个竖边上均有滑 槽， 两个滑槽间有滑块， 该滑块上有上轴孔。 上下 轴孔内分别有上轴和下轴。 上下轴外端分别连有 铜盘电极， 它们的里端之下分别有动、 定座。 动、 定座上均连有伺服电机、 导向块和导电环。 上、 下 轴里端依次穿过相应导电环和导向块后与伺服 电机的输 出轴间连接在一起。 机架顶部有与动座 上的导向块相连的第一提升机构。 导电环均借助 导线与脉冲电源相连。 其特点是： 铜盘电极一侧 的机架上均连有抵靠在相应铜盘电极的外圆上 的刀架及限位滚轮和除渣刀。 本实用新型适用范 围较广。 采用本实用新型， 可提高产品质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217647818 U 2022.10.25 CN 217647818 U 1.太阳能电池板边框用焊接装置， 包括机架 （9） ， 该机架为箱形， 其前壁的横向中心有 下轴孔， 下轴孔之上有长方形孔； 所述长方形孔的两个竖边上均有滑槽 （29） ， 两个滑槽 （29） 间有滑块 （30） ， 该滑 块 （30） 上有 上轴孔； 上下轴孔内分别有呈可旋转状配合的上轴 （6） 和下 轴 （17） ； 上下轴外端分别连有铜盘电极 （18） ， 它们的里端之下分别有动座 （20） 和定座 （23） ； 所述动座 （20） 和定座 （23） 上均连有伺服电机 （22） 、 导向块 （19） 和导电环 （27） ； 上轴 （6） 和下 轴 （17） 的里端分别依次穿过相应导电环 （27） 和导向块 （19） 后与相应伺服电机 （22） 的输出 轴间呈绝缘状连接在一起； 机架 （9） 顶部有第一提升机构 （8） ， 第一提升机构 （8） 与动座 （20） 上的导向块 （19） 连接在一起； 所述导电环 （27） 均借助导线 （25） 与脉冲电源 （28） 相连； 其特 征在于： 所述铜盘电极 （18） 一侧的机架 （9） 上均连有刀架 （11） ， 该刀架 （11） 邻近铜盘电极 （18） 的一边上均连有限位滚轮 （7） 和除渣刀 （10） ； 所述限位滚轮 （7） 和除渣刀 （10） 均抵靠在 相应铜盘电极 （18） 的外圆上。 2.根据权利要求1所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 下轴 （17） 外端的 铜盘电极 （18） 两侧均有 台板 （15） ， 该两台板 （15） 上均有定轮座 （1） ； 所述定轮座 （1） 为条状 块， 其呈水平布置， 其固定在相应的台板 （15） 上， 其前侧面的纵向均布有下轮轴 （16） ； 所述 下轮轴 （16） 上有下定型滚轮 （14） ； 所述定轮座 （1） 上方有动轮座 （2） ， 所述动轮座 （2） 的形状 和尺寸与定轮座 （1） 相同， 其呈水平布置并与定轮座 （1） 平行， 其前侧的纵向均布有上轮轴 （12） ； 所述上轮轴 （12） 上均有上定型滚轮 （13） ； 所述动轮座 （2） 上方的机架前侧壁上均连有 横撑板 （3） ， 横撑 板 （3） 上有第二 提升机构 （5） ； 所述第二 提升机构 （5） 与动轮座 （2） 相连。 3.根据权利要求2所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述上定型滚轮 （13） 的外圆上和下定型滚轮 （14） 的外圆上分别有周向凸起 （131） 和周向凹槽 （141） ， 所述周 向凸起 （131） 与周向凹槽 （141） 相适配且二 者留有与被 焊工件厚度相适应的间隙。 4.根据权利要求2所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述上定型滚轮 （13） 的外圆上和下定型滚轮 （14） 的外圆上分别有周向凹槽 （141） 和周向凸起 （131） ， 所述周 向凹槽 （141） 和周向凸起 （131） 相适配且二 者留有与被 焊工件厚度相适应的间隙。 5.根据权利要求1所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述上轴 （6） 和 下轴 （17） 均借助第一轴承 （26） 分别与上轴孔和下轴孔间配合在一 起。 6.根据权利要求1所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述上轴 （6） 和 下轴 （17） 均借助第二轴承 （24） 分别与所述 导向块 （19） 上的轴孔间配合在一 起。 7.根据权利要求1所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述脉冲电源 （28） 是中频 脉冲电源。 8.根据权利要求1所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述上轴 （6） 和 下轴 （17） 的里端分别借助绝 缘接头 （21） 与相应伺服电机 （2 2） 的输出轴连接在一 起。 9.根据权利要求1所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述第 一提升机 构 （8） 是气缸， 该气缸与动座 （20） 上的导向块 （19） 相对应， 其活塞杆 （81） 外端朝下并与动座 （20） 上的导向块 （19） 连接在一 起。 10.根据权利要求2所述的太阳能电池板边框用焊接装置， 其特征在于： 所述第二提升 机构 （5） 是气缸， 其活塞杆 （4） 外端朝下并与动轮座 （2） 的纵向中间连接在一 起。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217647818 U 2太阳能电池板边框用焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种焊接装置。 具体说， 是对折弯后的太阳能电池板边框型材进 行在线焊接用的焊接装置 。 背景技术 [0002]近年来， 随着国家对环境保护的重视， 作为新能源的太阳能利用越来越受到人们 的重视。 其中， 作为太阳能发电主要设备 的太阳能电池板的边框制 造已经形成一个不可小 觑的行业。 而太阳能电池板的边框大都是用型材加工而成， 以往的型材又都是用铝棒经加 热后挤压而成。 随着科技的发展， 近来出现了用钢带折弯而成的太阳能电池板边框型材。 为 提升这种 型材的强度和刚性， 就需对这种 型材的叠合处进行焊接。 传统的焊接装置包括机 架， 该机架为箱形， 其前壁的横向中心有下轴孔， 下轴孔之上有长方形孔。 所述长方形孔的 两个竖边上均有滑槽， 两个滑槽间有滑块， 该滑 块上有上轴孔。 上下轴孔内分别有 呈可旋转 状配合的上轴和下轴。 上下轴外端分别连有铜盘电极， 它们的里端之下分别 设置有动座和 定座。 所述动座和定座上均连有伺服电机、 导向块和导电环。 上轴和下轴的里端分别依次穿 过相应导电环和导向块后与相应伺服电机的输出轴间呈绝缘状连接在一起。 机架顶部有提 升机构， 提升机构与动座上的导向块连接在一起。 所述导电环均借助导线与脉冲电源相连。 虽然采用上述焊接装置可以实现对用钢带折弯而成的太阳能电池板边框型材的焊接， 但上 述焊接装置的铜盘电极外边无除渣刀具。 由于铜盘电极外边无除渣刀具， 当被焊型材表面 有诸如铝 镁锌之类的镀层时， 就会在铜盘电极的外圆上形成镀层焊渣。 随着 焊渣的黏连、 增 厚， 极易出现虚焊、 焊穿情况。 因此， 上述焊接装置， 仅适用于表 面没有镀层的太阳能电池板 边框型材 的焊接， 不适用于表面有镀层的太阳能电池板边框型材 的焊接， 适用范围受到限 制。 [0003]又由于上述焊接装置上无定型措施， 而被加工的太阳能电池板边框型材是用钢带 卷在线连续加工而成， 其长度较长， 焊接过程中产品易出现热变形和扭曲问题， 难以保证产 品的直线度和轮廓度， 使得加工出的产品质量较低。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的问题是克服以上不足、 提供一种太阳能电池板边框用焊接装 置。 这种焊接装置， 适用范围较广。 采用这种焊接装置， 可提高产品质量。 [0005]本实用新型要解决的上述问题由以下技 术方案实现： [0006]本实用新型的太阳能电池板边框用焊接装置， 包括机架， 该机架为箱形， 其前壁的 横向中心有 下轴孔， 下轴孔之上有长方形孔。 所述长方形孔的两个竖边上均有滑槽， 两个滑 槽间有滑块， 该滑 块上有上轴孔。 上下轴孔内分别有 呈可旋转状配合的上轴和下轴。 上下轴 外端分别连有铜盘电极， 它们的里端之下分别有动座和定座。 所述动座和定座上均连有伺 服电机、 导向块和导电环。 上轴和下轴的里端分别依 次穿过相应导电环和导向块后与相应 伺服电机的输出轴间呈绝缘状连接在一起。 机架顶部有第一提升机构， 第一提升机构与动说　明　书 1/3 页 3 CN 217647818 U 3