ICS 17.060 N 12 DB22 吉 林 省 地 方 标 准 DB22/T 2318—2015 粉尘料位计 Dust material level gauge 2015 - 09 - 28 发布 吉林省质量技术监督局 2015 - 11 - 01 实施 发 布 DB22/T 2318—2015 前 言 本标准根据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草 本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。 本标准起草单位：吉林省隆华测控设备制造有限公司。 本标准主要起草人:孙桂平、孙立东、于兴苹、王井华、马晓强。 I DB22/T 2318—2015 粉尘料位计 1 范围 本标准规定了粉尘料位计的产品分类、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输及存贮。 本标准适用于电力、热力、水泥等行业测量煤位、粉位、灰仓灰位颗粒不大于3 mm的料位计。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4208—2008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 3 产品分类 3.1 结构形式 料位计主要由探测单元、固定架、控制单元、隔热部分及显示系统构成（见图1） 图1 料位计结构示意图 1 DB22/T 2318—2015 3.2 类别 料位计分为普通型（P）和智能型（Z）两种形式。 3.3 型号 FW 类别代号 产品代号 企业代号 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 4.1.2 紧固件应有防止自动松脱的措施（螺栓应带有防松弹簧垫圈）； 所有外露零部件应进行表面镀锌或喷塑处理，进行防腐、防锈保护。 4.2 环境条件 料位计在下列环境条件下应能正常工作： a) 温度：-40 ℃ ～ +85 ℃； b) 相对湿度：≤80％； c) 电源电压：220 V±22 V。 4.3 性能 4.3.1 误差 当料位达到设定位置时应自动报警，料位允许误差为±20 mm。 4.3.2 报警时间 料位计允许报警延迟时间不大于15 s。 4.3.3 绝缘电阻 料位计绝缘电阻应不小于20 MΩ。 4.3.4 泄漏电流 料位计的泄露电流不大于5 mA。 4.3.5 最大工作电流 料位计最大的工作电流为500 mA。 4.3.6 外观 外观质量应符合下列要求： 2 DB22/T 2318—2015 a) b) 4.3.7 表面不应有凹痕、划伤和变形； 表面应有漆面，漆面光滑、平整、色泽一致。 防护性能 料位计的防护等级应符合 GB 4208—2008 中11.1条规定。 5 检验方法 5.1 检验条件 物位计应按照 4.2 的规定条件下检验。 5.2 检验用器具 5.2.1 检验设备 物位计采用下列设备进行检验： a) 数字万用表，三位半以上； b) 秒表； c) 测量范围 0 mm～300 mm 分度值 0.02 mm 的游标卡尺； d) 逻辑示波器； e) 绝缘电阻测试仪； f) 泄漏电流测试仪； g) 温湿度检测仪。 5.3 一般要求的检查 5.3.1 5.3.2 5.4 紧固件与外露部件的检测，其测结果分别满足 4.1 的要求。 宜在一般要求检查合格后再进行 5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10、5.11 的检测。 误差的检测 当料位达到设定位置时应自动报警时，用游标卡尺检测误差范围，其检验结果满足4.3.1的要求。 5.5 报警时间检测 将粉尘置于料位计前端，移动粉尘，输出端口输出开关量信号应随目标板位置变化而变化，调节报 警参数，移动粉尘到相应位置，料位计应有开关量报警信号输出；用秒表计时，当目标板移动相应位置 时，料位计的反应时间应不大于15 s。 5.6 最大工作电流的检测 使用万用表对工作最大电流进行检测，其结果应该满足4.3.5的要求。 5.7 泄漏电流检测 使用泄露电流测试仪对泄露电流进行检测，其结果应满足4.3.4的要求。 5.8 绝缘电阻的检测 绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪检测，检测结果应该满足4.3.3的要求。 3 DB22/T 2318—2015 5.9 环境检测 使用温湿度检测仪和万用表分别对温度湿度与电源电压进行检测，其检测结果应满足4.2的要求。 5.10 外观检查 目测检查料位计的外观，其结果应满足4.3.6的要求。 5.11 防护性能检查 防护性能试验的结果应该满足4.3.7的要求。 6 检验分类 6.1 形式 检验一般分为： a) 出厂检验； b) 型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 检验项目 出厂检验项目为第 4 章的 4.1、4.3.1、4.3.2、4.3.6 的项目。 6.2.2 抽样数量 出厂检验为逐台检验。 6.2.3 判定规则 料位计出厂检验项目，经检验全部合格后，取得合格方可出厂。 6.3 型式检验 6.3.1 检验时机 满足以下条件进行料位计的检验： a) 新产品及老产品转厂定型时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可影响产品性能时； c) 正常生产时每三年一次； d) 停产一年恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 6.3.2 检验项目 型式检验项目为第4章规定的全部项目。 4 DB22/T 2318—2015 6.3.3 组批规则及抽样数量 试验样品应从出厂检验合格的产品中抽取，小于10台为一批，每批抽取一台。 6.3.4 判定规则与复验规则 料位计检验满足第四章要求的为合格产品。外观不合格，允许在同批中加倍抽样复验，复验不合格 则判该批产品为不合格。其他项目不合格不得复验。 7 7.1 标志、包装、运输及贮存 标志 7.1.1 产品标志 料位计外壳明显处须设置铭牌，铭牌上应清楚地标明以下内容： a) 产品型号和名称； b) 工作电压； c) 产品出厂日期和产品编号； d) 制造许可证； e) 生产厂家； f) 地址。 7.1.2 包装标志 7.1.2.1 包装储存标志应符合 GB/T 191 和 GB/T 6388 规定要求。 7.1.2.2 装箱标志 出厂的料位计应予装箱，箱外需注明： a) 制造厂名称与地址； b) 收货单位名称名称与地址； c) 产品名称、型号及数量； d) 净重和毛重； e) 包装外形尺寸：长×宽×高。 7.2 包装 7.2.1 产品包装 7.2.1.1 产品包装应符合 GB/T 13384 的要求。 7.2.1.2 料位计用塑料袋包裹后，放入木箱中，四周用泡沫塑料衬垫，然后用钉子将箱盖钉牢，外面 用包装带紧固。 7.2.2 随机文件 随机文件有： a) 使用说明书； b) 产品合格证； c) 装箱单。 5 DB22/T 2318—2015 7.3 运输 包装后料位计，在避免雨雪淋袭及4.2.2规定的条件下，可适用于各种运输方式。 7.4 贮存 料位计应存放在空气流通，相对湿度不大于80%，环境温度在-40 ℃ ～ +85 ℃，不含酸碱及其它 腐蚀性物质和无强烈振动的仓库中存放。 _________________________________ 6