ICS 93.040 P 28 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 2378—2015 钢波纹板桥涵 施工技术指南 Technical Guide for Construction of Corrugated steel plate Bridge and Culverts 文稿版次选择 2015 - 06 - 03 发布 安徽省质量技术监督局 2015 - 07 - 03 实施 发 布 DB34/T 2378—2015 前 言 本标准依据 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：安徽省交通投资集团有限责任公司、中交第一公路勘察设计研究院有限公司、安 徽省交通规划设计研究总院、安徽省标准化协会。 本标准起草人：黄志福、胡可、王宏祥、李祝龙、刘百来、左敦礼、曹光伦、于春江、何金武、李 必文、梁养辉、赵可肖、陈维平、马乙一、杨牧盘、张博、叶雨霞、窦维禹、胡滨、王亮、贺冉冉。 I DB34/T 2378—2015 钢波纹板桥涵 施工技术指南 1 范围 本标准规定了钢波纹板桥涵的术语和定义、一般规定、材料与设备、施工工艺及质量检验细则。 本标准适用于高速公路、一、二、三级公路工程中采用钢波纹板材料拼装制作的管涵、拱涵、桥梁 等结构的施工技术指导，水利、市政、管网工程可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 706 热轧型钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 3223 声学 水声换能器自由场校准方法 GB/T 12467.1 金属材料熔焊质量要求 第1部分:质量要求相应等级的选择准则 GB/T 27806 环氧沥青防腐涂料 JT/T 791 公路涵洞通道用波纹钢管(板) JTG F10 公路路基施工技术规范 JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范 CNS 1304 乳化沥青 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢波纹板 corrugated steel plate 钢质板材按照规定尺寸，经过波形轧制而形成的钢质波形板状材料。 3.2 波纹板件长度 length of corrugated steel plate section 曲面波纹板件的弧长。 3.3 1 DB34/T 2378—2015 波纹板件宽度 width of corrugated steel plate section 曲面波纹板件的投影宽度。 3.4 波距 wave pitch 相邻两个波峰之间的距离。 3.5 波高 wave depth 波峰与波谷之间的垂直高度。 3.6 壁厚 plate thickness 波纹管的壁厚或波纹板件的板厚。 4 一般规定 4.1 钢波纹板应采用工厂化加工、现场拼装完成。 4.2 钢波纹板在运输、装卸、堆放、拼装过程中，不应破坏出厂时的防腐层，如造成损伤应及时采取 补救措施。 4.3 钢波纹板桥涵结构适用的填土高度应为 0.5 m～20 m。 4.4 钢波纹板桥涵施工应严格遵守安全操作规程。 4.5 其它要求应符合 JTG F10 和 JTG/T F50 的规定。 5 材料与设备 5.1 材料 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9 5.1.10 5.1.11 材料包括：钢波纹板片、螺栓、螺母、垫圈、防腐漆、回填砂石料等。 密封材料包括：天然橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯泡沫或耐候密封胶等，应符合 JT/T 791 的规定。 材料上应注明：产品名称、型号、生产日期、厂名、外形尺寸和产品执行标准编号。 钢波纹板件的材料力学性能应符合 GB/T 700 的规定。 连接件应采用扭剪型高强度螺栓、螺母及高强度垫圈，性能指标应符合 GB/T 1231 的规定。 螺栓长度应为 30 mm～60 mm，强度等级及规格应满足设计要求。 焊接材料应符合 GB/T 12467.1 和 GB/T 3223 的规定。 槽钢应符合 GB/T 706 的规定。 预埋件钢筋应符合 GB 1499.2 的规定。 热沥青应符合 GB/T 27806 的规定。 乳化沥青应符合 CNS 1304 的规定。 5.2 设备 2 DB34/T 2378—2015 施工设备参见表1。 表1 施工设备 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 千斤顶20t 台 2 圆管涵位置矫正 2 定扭气动扳手 套 2 控制螺栓紧固扭矩 3 手扶振动压路机 台 1 楔形部位压实 注：其它设备可据现场情况选用。 6 施工工艺 6.1 施工工艺流程 应符合图1 的要求。 图1 施工工艺流程图 6.2 施工准备 6.2.1 测量 应对桥涵长度、标高进行准确测量、放样，应特别关注桥梁跨径、矢高、拱脚预埋件及连接孔的准 确度。位于斜交、曲线段或陡坡上的桥涵，应考虑交角、加宽、超高和纵坡对桥涵具体位置和尺寸的影 响。 6.2.2 地基处理 3 DB34/T 2378—2015 6.2.2.1 地基承载力应满足设计要求。钢波纹板圆管涵应采用柔性地基，其承载力应符合 150 kPa～ 250 kPa。拱式结构的基础应为钢筋混凝土或圬工结构，拱脚与拱座应采用槽钢固定、螺栓连接。 6.2.2.2 基础压实施工应符合 JTG F10 和 JTG/T F50 的规定。 6.2.3 纵坡设置 设置纵坡时，当坡度大于 5％时，应有必要的防滑移措施。 6.2.4 预拱度设置 设置预拱度时，路基变形稳定后管涵中心的高程应低于进水口的高程。 6.3 桥涵拼装 6.3.1 拼装工艺 应符合图2 的要求。 图2 钢波纹板片拼装工艺流程图 6.3.2 拼装要点 6.3.2.1 安装前应核查钢波纹板桥涵标高、纵坡，确定桥涵位置中心线。 6.3.2.2 以中心轴线中点为基准，由下向上顺次拼装，板片之间搭接长度不应小于 50 mm。对正连接 孔，螺栓由内向外插入孔位，外侧应套上垫圈旋上螺母，用套筒扳手预紧螺母。 6.3.2.3 板片连接时，沿轴向板与板之间应叠缝错位拼装。 6.3.2.4 顶部板片合拢时，应测定截面尺寸，必要时应调整预紧螺栓，确保截面尺寸符合设计要求。 6.3.2.5 桥涵拼装全部完成后，应先检查钢波纹板桥涵线形，再用定扭气动扳手按预定扭矩紧固所有 螺栓，保证波纹的重叠部分紧密嵌套在一起。 6.3.2.6 定扭气动扳手的控制扭矩应符合表 2 的规定。 4 DB34/T 2378—2015 表2 定扭气动扳手的控制扭矩 控制扭矩 螺栓型号 ，N•m M12 77.6 M14 124 M16 194 M18 266 M20 376 6.3.2.7 钢波纹板件拼装搭接时，在结构顶部，上部板件应在下部板件外侧。板件搭接示意图参见图 3。 图3 板件搭接示意图 6.3.2.8 板件拼装搭接螺栓应在结构之内，螺母应在结构之外。 6.3.2.9 拱形桥涵拼接时拱脚应采用槽钢进行双面固定，其中螺栓头位于槽钢内侧，螺母位于槽钢外 侧。拱脚固定断面示意图参见图 4，拱脚固定平面示意图参见图 5。 图4 拱脚固定断面示意图 5 DB34/T 2378—2015 图5 拱脚固定平面示意图 6.4 密封及防腐处理 6.4.1 钢波纹板构件出厂前应按照相关标准进行防腐处理。 6.4.2 钢波纹板桥涵拼装完成后、二次防腐处理前应进行密封作业。在钢波纹板片重叠搭接处、螺栓 连接件的空隙处应使用密封材料填封，可通过专用胶枪注、涂。 6.4.3 钢波纹板桥涵回填施工前，应对结构进行二次防腐，在结构内、外壁涂刷防腐沥青，沥青应为 热沥青或乳化沥青。 6.4.4 钢波纹板桥涵内冲刷严重时，应按设计要求做水泥砂浆保护层或洞内铺砌。 6.5 回填施工 6.5.1 两侧回填 6.5.1.1 钢波纹板周围的回填料应为砂土、砾石、小粒径碎石，不允许有大石块、尖锐硬物出现。 6.5.1.2 回填应从结构两侧分层对称（压实后厚度小于 30 cm）同时施工，两侧回填压实后的水平高 差应小于 30 cm。回填施工应符合 JTG F10 的规定。 6.5.1.3 钢波纹板桥涵的楔形部位应采用“粗沙”水密法振捣密实，或采用流态粉煤灰浇注。 6.5.1.4 钢波纹板多跨桥拱脚连接处的填料应为砂石混合料、灰土或水泥稳定砂砾，应采用小型夯实 机械夯实，压实度应满足设计要求。 6.5.2 顶部回填 6.5.2.1 钢波纹板桥涵顶部填土高度不足 0.5 m 时，应禁止一切重型车辆通行。 6.5.2.2 顶部的回填施工应按照跨径和填土高度的不同采用不同的压实方案。 6.5.2.3 钢波纹板桥涵顶部与路面结构间土层厚度小于 30 cm 时，填料应采用水泥稳定砂砾或水泥稳 定土，使用小型夯实机械夯实。 6.5.2.4 钢波纹板桥涵顶部及其周围 20 m 范围内的回填施工应禁止采用强夯。 6.5.3 回填施工中其它要求 应符合 JTG F10 和 JTG/T F50 的规定。 6.6 进出口处理 6.6.1 进出口端墙、八字墙工程宜采用钢波纹板结构。 6.6.2 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。 6 DB34/T 2378—2015 7 质量检验 7.1 尺寸和外观要求 7.1.1 钢波纹板应附有产品质量合格证书，其允许偏差应符合表 3 的要求。 表3 钢波纹板件的尺寸要求 序号 项目 允许误差 单位 1 壁厚（t） 依照（GB/T 709）、（GB/T 2518） 毫米（mm） 2 波距（l） ±3 mm 毫米（mm） 3 波高（d） ±3 mm 毫米（mm） 4 跨径（S） ±2％ 米（m） 5 钢波纹板件长度（Lc） ±1％ 米（m） 6 钢波纹板件宽度（Lw） ±1％ 米（m） 7.1.2 钢波纹板拼装后的允许偏差应符合表 4 的要求。 表4 钢波纹板桥涵拼装后允许偏差 项目 允许偏差 总长度 +50 mm，-20 mm 跨径与矢高 ±2％ 顺直度 不大于 0.2％ 7.2 密封及防腐要求 7.2.1 钢波纹板桥涵密封材料应具有弹性、不透水，填塞应密实；低温条件下密封材