ICS 27.010 F 01 备案号：38353-2013 吉 林 DB22 省 地 方 标 准 DB 22/T 1855—2013 煤炭生产企业主要工序能耗限额 Coal production enterprises main process energy consumption limits 2013- 08 - 23 发布 吉林省质量技术监督局 2013 - 10 - 01 实施 发 布 DB22/T 1855—2013 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。 本标准起草单位：吉林省节能监察中心、通化矿业集团公司、珲春矿业集团公司、辽源矿业集团西 安煤矿。 本标准主要起草人：张典、陶伟、俞松林、刘显林、王宝新、孙学臣、赵菊清、崔仲、李薇、白晶 哲、张率研。 I DB22/T 1855—2013 煤炭生产企业主要工序能耗限额 1 范围 本标准规定了煤炭企业主要工序电力单耗的术语和定义、主要生产工序及其电单耗限额限定值、统 计范围和计算方法、节能管理与措施。 本标准适用于井工开采的煤矿企业主要生产工序电耗的限值与计算方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13462 电力变压器经济运行 GB/T 13469 离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB/T 16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法 GB 18613 GB 17167 GB 19153 GB 19761 GB 19762 GB 20052 MT/T 1001 MT/T 1002 MT/T 1070 MT/T 1071 3 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 用能单位能源计量器具配备和管理通则 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 通风机能效限定值及能效等级 清水离心泵能效限定值及节能评价值 三相配电变压器能效限定值及能效等级 煤矿在用提升机节能监测方法和判定规则 煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则 煤矿在用主提升带式输送机节能监测方法和判定规则 煤矿在用主通风机装置节能监测方法和判定规则 术语和定义 下列术语和定义适用本文件。 3.1 通风电单耗 ventilation electrical consumption 3 煤炭生产企业(煤矿)在用主通风机生产风压为1 Pa的1 Mm 井下用风所消耗的电能量。 3.2 提升电单耗 hoister electrical consumption 1 DB22/T 1855—2013 煤炭生产企业(煤矿)在用提升机(皮带)将1 t重物(包括人员)每提升100 m的垂直高度(有效提升高 度)所消耗的电能量。 3.3 drainage electrical consumption 排水电单耗 煤炭生产企业(煤矿)在用主排水系统将1 t水从吸水井水面排出垂直高度为100 m时所消耗的电能 量。 3.4 compressed air electrical consumption 压风电单耗 3 煤炭生产企业(煤矿)在用空气压缩机组及供气系统每输出经折算成压力为1MPa的1 m 容积气量(吸 气状态)所消耗的电能量。 4 主要生产工序和电单耗限额限定值 4.1 主要生产工序 煤矿企业的主要生产工序为提升、排水、通风、压风工序。 4.2 主要耗能工序电单耗限额限定值 4.2.1 排水电单耗 煤炭生产企业主排水系统工序能耗限定值应不大于0.5 kWh/（t·hm）。 4.2.2 通风电单耗 3 煤炭生产企业主通风机工序能耗限定值：轴流式通风机应不大于0.44 kWh/（Mm ·Pa）；离心式通 3 风机应不大于0.41 kWh/（Mm ·Pa）。 4.2.3 压风电单耗 煤炭生产企业空压机工序能耗限定值应符合下表规定。 电动机容量 能耗限定值 ≤45kW ≤0.127kWh/（m3·MPa） 55～160kW ≤0.113kWh/（m3·MPa） ≥200kW ≤0.110kWh/（m3·MPa） 4.2.4 提升电单耗 4.2.4.1 交流提升 箕斗提升工序能耗限定值应不大于0.50 kWh/t·hm。 罐笼、串车提升工序能耗限定值应不大于0.56 kWh/t·hm。 4.2.4.2 2 直流提升 DB22/T 1855—2013 箕斗提升工序能耗限定值应不大于0.56 kWh/t·hm。 罐笼提升工序能耗限定值应不大于0.62 kWh/t·hm。 4.2.4.3 主提升皮带电单耗 煤炭生产企业主提升带式输送机的工序能耗限定值应不大于0.41 kWh/t·hm。 5 统计范围和计算方法 5.1 统计范围 5.1.1 提升电能消耗 统计期内，提升机(皮带机)的电能消耗为主提升机(主皮带机)电动机及其控制系统所消耗的电能 量。 统计期内，主提升机(竖井、斜井)的电能消耗为主提升机(主皮带机)电动机及其控制系统消耗的电 能量。其提升的重量为同一统计期内被提升的物料及人员重量的总和；提升高度为各次提升的垂直高度 的总和。 5.1.2 通风机电能消耗 统计期内，通风机的电能消耗为拖动通风机的电动机及其控制系统消耗的电能量。其通风量为统计 期内实际测量的总风量；风压为统计期内实际测量风压的算术平均值。 5.1.3 排水系统电能消耗 排水系统电能消耗为统计期内，主排水系统的电动机及其控制系统所消耗的电能量。其排水量为统 计期内，矿井主排水系统排出地面的总水量；排水高度为第一级排水水泵吸水井水面标高与最后一级排 水水泵出水口标高的差值。 5.1.4 压风电能消耗 压风电能消耗为统计期内空压机组转机及控制系统所消耗的电能量。其压缩空气量为统计期内实际 测量的总风量；压力为各次实际测量的排气压力的算术平均值。 5.2 计算方法 5.2.1 提升工序电单耗 提升工序电单耗的计算按MT/T 1001和MT/T 1070的规定执行。 5.2.2 通风电单耗 主通风机电单耗等于统计报告期内，主通风机消耗的总电量除以同期实际测量的总风量与实际 测量的风压的算术平均值的乘积。按式(1)计算： Dtf = Wz ......................................(1) q z × p pj 式中： 3 Dtf-通风电单耗，单位为千瓦时每兆立方米每帕〔kWh/（Mm ·Pa)〕； 3 DB22/T 1855—2013 Wz-统计报告期内，通风机消耗的总电量，单位为千瓦时(kWh)； 3 qz-统计报告期内，实际测量的总风量，单位为兆立方米(Mm )； Ppj-统计报告期内，各次实际测量的风压的算术平均值，单位为帕(Pa)。 通风机风量和风压、风速测量及计算、测量截面及测点的选取按MT/T 1071的规定执行。 5.2.3 压风电单耗 压风电单耗等于统计报告期内，空气压缩机组消耗的总电量除以同期实际测量的总压缩风量与实际 测量的风压的算术平均值的乘积。按式(2)计算： D yf = Wz ...................................... (2) q z × p pj 式中： 3 Dyf-压风电单耗，单位为千瓦时每立方米每兆帕〔kWh/（m ·MPa)〕； Wz-统计报告期内，空气压缩机组消耗的总电量，单位为千瓦时(kWh)； 3 qz-统计报告期内，实际测量的压缩风总量，单位为立方米(m )； Ppj-统计报告期内，各次实际测量的风压的算术平均值，单位为兆帕(MPa)。 压缩风量和风压测量及计算、测量截面及测点的选取按GB/T16665-1996中第5章节能监测方法和要 求及公式(3)的规定执行。 5.2.4 排水电单耗 排水系统电单耗等于统计报告期内，由第一级排水水泵始至最后一级排水水泵止消耗的总电量除以 排出地面的总水量与第一级水泵吸水井水面标高和最后一级水泵出水口中心线标高差值的乘积。按式 （3）计算： D ps = 100 × W z .................................. (3) q ps × (H 1 - H 2 ) 式中： DPS—排水电单耗，单位为千瓦时每吨每百米〔kWh/（t·hm）〕； WZ—排水系统消耗的总电量，单位为千瓦时（kWh）； qPS—统计报告期内，排出的总水量，单位为吨（t）； H1—最后一级水泵出水口水面标高，单位为米（m）； H2—第一级水泵吸水井水面标高，单位为米（m）； 相关参数的计算参考MT/T 1002的规定执行。 6 节能管理与措施 6.1 节能基础管理 6.1.1 企业应按本标准的规定定期对企业各工序能耗进行考核，并把考核指标分解落实到各部门，建 立用能责任制度。 6.1.2 企业应按要求建立能耗统计体系，建立各工序能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案， 并对文件进行受控管理。 4 DB22/T 1855—2013 6.1.3 企业应根据 GB 17167 的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度，各类电能、热能及流 量、压力计量装置应按规程、标准及规定进行定期检定（校准）及调换。 6.2 节能技术管理 6.2.1 主要生产系统应使电动机、泵、风机、厂用变压器等通用耗能设备符合 GB/T 12497、GB/T 13469、 GB/T 13470、GB/T 13462 等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。 6.2.2 企业在用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压 器等通用耗能设备应达到 GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB 19762、GB 20052 等相应耗能设备能效 标准的要求。 _________________________________ 5