ICS 13.340.50 C 73 备案号：35972-2013 备案号： 吉 林 DB22 省 地 方 标 准 DB 22/T 42—2012 代替 DB22/ 42-91 劳动防寒皮鞋 Labor protective cold leather shoestring shoes 2012 – 12 – 21 发布 吉林省质量技术监督局 2013 – 01 – 01 实施 发 布 DB22/T 42—2012 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替DB 22/42—91普通劳动防寒皮鞋安全技术条件。与DB 22/42—91除编辑性修改外主要技 术变化如下： 修改了标准名称； 本标准由强制改为推荐； 修改了检验规则； 修改了鞋底耐磨、耐折的要求及检测方法(见4.8.2、4.8.3、5.2.4.2、5.2.4.3)； 修改了鞋帮与外底结合强度的要求及检测方法（见4.5.1.2、5.2.1.1.2）； 增加了防寒皮鞋水蒸气渗透性和系数、六价铬含量、防寒性能的要求及检验方法（见4.5.4、 4.5.5、4.5.6、5.2.1.4、5.2.1.5、5.2.1.6） ； 增加了衬里的水蒸气渗透性和系数、六价铬含量的要求及检验方法（见4.6.1、4.6.2、5.2.2.1、 5.2.2.2）； 增加了内底和鞋垫的吸水性和水解吸性、六价铬含量的要求及检验方法（见4.7.2、4.7.3、 5.2.3.2、5.2.3.3） 。 本标准由吉林省安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：吉林省安全科学技术研究院。 本标准主要起草人： 陈玉、孙宝铁、周盟、洪亮、李晶冰、张晓锋、刘惠慧。 标准历次版本发布情况为： DB22/42—91 普通劳动防寒皮鞋安全技术条件。 I DB22/T 42—2012 劳动防寒皮鞋 1 范围 本标准规定了劳动防寒皮鞋的技术要求及其检验方法，检验规则、标识、信息。 本标准适用于以缝制工艺、硫化工艺、模压工艺、胶粘工艺、注塑工艺制作的，用于劳动作业的防 寒皮鞋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3293.1 鞋号 GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法 QB/T 1873 鞋面用皮革 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 劳动防寒皮鞋 labor protective cold leather shoestring shoes 由皮革加工而成，具有防寒性能且用于寒冷环境生产作业中使用的防护鞋。 4 技术要求 4.1 鞋号 符合GB/T 3293.1的要求。 4.2 鞋面革 符合QB/T 1873的要求。 4.3 防寒用料 4.3.1 防寒毡片厚度不得低于 4 mm，厚度均匀。 4.3.2 毛皮应无露底，每只鞋的毛皮拼接不得多于六块，拼接缝合应平整、严密、牢固。 1 DB22/T 42—2012 4.4 外观质量 4.4.1 面革 同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细应基本一致，前帮优于后帮，外侧优于内侧。允许 稍有松面及其它缺陷，但不影响穿着与美观。 4.4.2 外底 同双鞋外底相同部位的色泽,花纹基本一致.可有轻微缺陷。外底花纹深度不应超过外底厚度的三分 之一。外底前掌着力部位除花纹后的厚度不应小于3.0 mm。 4.4.2.1 皮底 同双鞋外底相同部位厚度基本一致，允许有轻微差异或缺陷。 4.4.2.2 胶底 同双鞋胶底相同部位色泽、花纹、厚度基本一致，不许有过硫、欠硫、喷硫。前掌着力部位不应有 杂质、缺胶、气泡，其他部位允许有轻微缺陷。 4.4.3 鞋帮及中底缝线 缝帮线路整齐，针距密度不低于(16～22)针/4 cm，底、面线松紧一致，次要部位允许跳线、重针 一针，每双鞋不超过二处。中底缝线不得有跳线。 4.5 成鞋 4.5.1 鞋底结构 4.5.1.1 结构 有内底时，在不损坏鞋的情况下内底应不能移动。 4.5.1.2 鞋帮与外底结合强度 除缝合底外，结合强度不应小于4.0 N/mm；如果鞋底有撕裂现象，则结合强度不应小于3.0 N/mm。 4.5.2 防漏性 不应有空气泄漏。 4.5.3 鞋帮撕裂强度 鞋帮撕裂强度应符合表1要求。 表1 鞋帮撕裂强度表 单位为牛顿 材料种类 最小力 皮革 ≥120 涂覆织物 ≥60 纺织品 2 DB22/T 42—2012 4.5.4 水蒸气渗透性和系数 水蒸气渗透率不应小于0.8 mg/(cm²·h)，水蒸气系数不应小于15 mg/cm²。 4.5.5 六价铬含量 六价铬含量不应有检出。 4.5.6 防寒性能 内里温度降低应不超过10 ℃。 4.6 衬里 4.6.1 水蒸气渗透性和系数 水蒸气渗透率不应小于2.0 mg/(cm²·h)，水蒸气系数不应小于20 mg/cm²。 4.6.2 六价铬含量 六价铬含量不应有检出。 4.7 内底和鞋垫 4.7.1 厚度 内底厚度不应小于2.0 mm。 4.7.2 吸水性和水解吸性 吸水性不应小于70 mg/cm²，水解吸性不应小于水吸收的80%。 4.7.3 六价铬含量 六价铬含量不应有检出。 4.8 外底 4.8.1 非防滑外底厚度 非防滑外底的任何一处厚度不应小于6 mm。 4.8.2 耐磨性 密度等于或小于0.9 g/mL材料的相应体积磨耗量不应大于250 mm³，密度大于0.9 g/mL材料的相应 体积磨耗量不应大于150 mm³。 全橡胶或全聚合材料外底相对体积磨耗量不应大于250 mm³。 4.8.3 耐折性 连续屈挠30 000次，切口增长不应大于4 mm。 5 检验方法 5.1 外观检测 3 DB22/T 42—2012 外观检测以感观为主，结合量具对产品外观进行检测。 5.2 物理机械性能检测 5.2.1 成鞋 5.2.1.1 鞋底结构 5.2.1.1.1 结构 有内底时，在不损坏鞋的情况下内底应不能移动。 5.2.1.1.2 鞋帮与外底结合强度 按照GB/T 20991-2007中5.2方法测试。 5.2.1.2 防漏性 按照GB/T 20991-2007中5.7方法测试。 5.2.1.3 鞋帮撕裂强度 按照GB/T 20991-2007中6.3方法测试。 5.2.1.4 水蒸气渗透性和系数 按照GB/T 20991-2007中6.6和6.8方法测试。 5.2.1.5 六价铬含量 皮革鞋帮按照GB/T 20991-2007中6.11方法测试。 5.2.1.6 防寒性 按照GB/T 20991-2007中5.13方法测试。 5.2.2 衬里 5.2.2.1 水蒸气渗透性和系数 按照GB/T2 0991-2007中6.6和6.8方法测试。 5.2.2.2 六价铬含量 皮革衬里按照GB/T 20991-2007中6.11方法测试。 5.2.3 内底和鞋垫 5.2.3.1 厚度 按照GB/T 20991-2007中7.1方法测试。 5.2.3.2 吸水性和水解吸性 按照GB/T 20991-2007中7.2方法测试。 5.2.3.3 4 六价铬含量 DB22/T 42—2012 皮革内底按照GB/T 20991-2007中6.11方法测试。 5.2.4 外底 5.2.4.1 非防滑外底厚度 按照GB/T 20991-2007中8.1方法测试。 5.2.4.2 耐磨性 除全橡胶和全聚合材料鞋外的非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.3方法测试。 全橡胶或全聚合材料外底按照GB/T 20991-2007中8.3方法测试。 5.2.4.3 耐折性 非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.4方法测试。 6 检验规则 6.1 出厂检验 每批产品经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。 6.2 抽样方案 6.2.1 出厂检验应按 GB/T 2828.1 规定的方法进行逐批检查。 6.2.2 型式检验的检验批应为定型生产的全部产品，或正常批量生产中，检验周期内的全部产品。 6.2.3 型式检验的抽样方法按 GB/T 2829-2002 规定，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，不合格质量水 平（RQL）为 30，Ac 为 0，Re 为 1。判定方法同 6.2 条 b。 7 标志、包装、贮存 7.1 标志 产品应有标签。标签应包含下列内容： ——产品、名称、规格、生产厂家、地址； ——执行标准号； ——采用材质； ——生产日期或批号。 7.2 包装 包装应符合以下要求： ——外包装一般可采用纸箱包装，内包装一般可采用塑料袋包装； ——产品包装应注明防潮措施。 7.3 贮存 贮存条件应符合以下要求： 5 DB22/T 42—2012 ——存放于通风、干燥处； ——存放场所应有防潮、防霉、防鼠、放虫蛀措施； ——贮存不得受重压、受潮、雨淋或与油、酸、碱等腐蚀性物品共同存放。 _________________________________ 6