CB 中国船舶工业总公司指导性技术文件 CB/Z69—86 铸钢柱手工焊接工艺 1986-12-16发布 中国船舶工业总公司 批准 中国船舶工业总公司指导性技术文件 CB/Z69-86 分类号：U06 铸钢柱手工焊接工艺 代替CZ69—62 本文件适用于单螺旋奖中小型船舶铸钢舰柱分段装配手工焊接工艺。 一般要求 1.1·装焊前的尾柱铸钢件应有验船部门的产品合格证，并标有相应的船检钢印。 1.2装焊前对柱接缝两侧各100mm范围应进行超声波探伤，如有不允许存在的缺陷经修补后方 可进行装焊。 1.3焊工应持有船检局认可的相应项目的焊工合格证。 1.4麗柱分段装配焊接的工序一般为： 1.4.1 毛坏划线： 1.4.2 毛坏粗加工； 1. 4.3 船柱装配焊接； 1. 4.4 焊接质量检验： 1.4.5 舟尾柱热处理及矫形； 1.4.6 最后测量和划线。 1.5柱装配焊接可按下述方法： 1.5.1 平置不翻转焊接； 1,5.2 平置翻转焊接； 1.5.3 竖立焊接。 1.6 柱装配焊接应在牢固和刚性的平台上进行，如成批制造尾柱，可在专用的胎架上装配焊接。 1.7 麗柱应用“钢质海船人级与建造规范”八三年版中规定的低氢焊条焊接。 1.8 气温等于或低于－5℃时，尾柱分段焊接应有相应的保温措施。 2舟尾柱装配焊接工艺 2.1制造划线样板，样板上应有尾柱分段接缝线、轴中心线、舵杆中心线、基线、水线和肋骨线 等标志，划线样板见图1。 水线 黑抽中心线 接缝线 KA碳缝线 助骨线 基线 图1 中国船舶工业总公司1986-12-16发布 CB/Z6986 2.2毛坏划线 2.2.1用划线样板在平台上划出柱外形线、分段接缝线、基线及其他安装线，也可直线按图纸要 求在平台上划出尾柱外形线等。 2.2.2舵柱分段吊在平台上，按施工图校正外形，并划出中心线和各段接缝线。 2.2.3毛坏划线时，应留放焊接收缩余量。 2.8接缝开坡口 2.3.1根据实际分段将各分段断面进行加工，同时进行轴孔和舵杆轴承孔的粗加工。 2.8.2尾柱焊接坡口的形式和尺寸按图2和下表。 IA A 图2 mm 舰柱焊接装配 方法 外表面