ICS 91.100 .99 CCS Q 12 团 体 标 准 T/CSTM 00659—2022 提钛尾渣基公路水稳层用土体固化剂 Titanium extracted slag based soil stabilizer for roadbase 2022-03-16发布 2022-06-16 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00659—2022 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1 —2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》， GB/T 20001.10《标准编写规则 第10部分：产品标准》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会钒钛综合利用领域委员会（ CSTM/FC20 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会钒钛综合利用领域委员会（ CSTM/FC20 ）归口。 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00659—2022 提钛尾渣基公路水稳层用土体固化剂 1 范围 本文件规定了提钛尾渣基 公路水稳层 用土体固化剂 的分类和标记、 原材料、技术要求 、试验方法、 检验规则 以及标志、包装、运输 和贮存。 本文件适用于公路水稳层用的 以高钛型高炉渣的 提钛尾渣 为主要组成材料的土体固化剂 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本文件。 GB 175—2007 通用硅酸盐水泥 GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1596 —2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2419 —2015 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 5483 —2008 天然石膏 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 9774 水泥包装袋 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ ISO法） GB/T 21371 用于水泥中的工业副产石膏 GB/T 23456 磷石膏 GB/T 37785 烟气脱硫石膏 JC/T 681 行星式搅拌机 JGJ 63 混凝土用水标准 3 术语和定义 下列术语 和定义适用于本 文件。 3.1提钛尾渣 titanium extracted slag 由高钛型高炉渣经过高温碳化 -低温选择性氯化工艺提钛后形成的 尾渣。 4 概述 4.1提钛尾渣基公路水稳层用土体固化剂 titanium extracted slag based soil stabilizer for 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00659—2022 3 roadbase 由提钛尾渣、水泥或水泥熟料 、石膏和/或脱硫灰以及其他适量添加剂 等组成的，经工厂计量配制 而成的，通过自身各组分之间以及与公路水稳层材料之间的物理化学反应，将公路水稳层材料胶结并能 长期保持强度稳定的粉状土体固化剂 。 5 分类和标记 5.1 分类 提钛尾渣基 公路水稳层用土体固化剂（ TSS）按照强度等级，分为 27.5级、32.5级和42.5级。 5.2 标记和示例 5.2.1 标记 产品按下列顺序标记：产品 名称、强度等级 和本文件号。 5.2.2 示例 抗压强度等级 27.5的提钛尾渣基矿山修复用土体固化剂 标记为： 提钛尾渣基 公路水稳层用土体固化剂 TSS 27.5 T/CSTM XXXXX —202X。 6 原材料 6.1 提钛尾渣 粉 提钛尾渣 粉的比表面积宜不小于 300 m2/kg，胶凝活性不小于 75%;放射性指标应符合 GB 6566的规 定；水泥熟料应符合 GB 175-2007中硅酸盐水泥熟料的规定。 6.2 水泥 水泥应为符 合GB 175—2007规定的强度等级 为42.5以上的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。 6.3 石膏 石膏可采用磨细的天然石膏或工业副产石膏。 天然石膏可为二水石膏或硬石膏，二水石膏应符合 GB/T 5483 —2008中二级（含）以上 G类石膏 的规定，硬石膏应符合 GB/T 5483 —2008中二级（含）以上 A类石膏的 规定。 工业副产石膏可为 脱硫石膏、磷石膏以及其他工业副产石膏。脱硫石膏应符合 GB/T 37785中的规 定，磷石膏应符合 GB/T 23456中的规定，其他工业副产石膏应符合 GB/T 21371 中的规定。 6.4 脱硫灰 脱硫灰应为电厂干法脱硫产生的以亚硫酸钙为主要成分的脱硫灰，比表面积应不小于 300m2/kg。 6.5 粉煤灰 粉煤灰应符合 GB/T 1596 —2017中规定的 II级粉煤灰。 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00659—2022 6.6 其他 其他原材料应符合相应的国家标准要求。 7 技术要求 提钛尾渣基 公路水稳层 用土体固化剂的性能 应符合表 1的要求。 表1 提钛尾渣基公路水稳层用土体固化剂 的性能要求 项目 性能指标 27.5级 32.5级 42.5级 外观 粉料应均匀一致 ，无结块 细度（80μm 方孔筛筛余）， % ≤10.0 安定性（雷氏夹沸煮后增加距离）， mm ≤5.0 凝结时间 初凝，min ≥45 终凝，h ≤15 流动度， mm 初始 ≥120 60min ≥100 抗折强度，MPa 7d ≥2.5 ≥3.0 ≥3.5 28d ≥5.0 ≥5.5 ≥6.5 抗压强度， MPa 7d ≥13.0 ≥15.0 ≥17.0 28d ≥27.5 ≥32.5 ≥42.5 8 试验方法 8.1 试验条件 试验室条件：环境温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%，试验区的循环风速 小于0.2m/s。 标准养护条件： 环境温度 20℃±1℃，相对湿度 95%±5%，或者温度20℃±1℃的水中。 8.2 试验用水 试验用水应符合 JGJ 63的混凝土拌合用水 要求。 8.3 拌和 称量提钛尾渣基 公路水稳层 用土体固化剂， 准备所需 用水量和 ISO标准砂（需要时）。 在符合JC/T 681 要求的搅拌机中，按下列步骤进行操作 ，拌合完成后备用 ： ――将水倒入 搅拌锅中； 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00659—2022 5 ――将提钛尾渣基 公路水稳层 用土体固化剂在 30s内匀速倒入搅拌锅中； ――低速搅拌60s； ――停止搅拌， 取出搅拌叶 ，30s内用刮刀清理搅拌叶和 搅拌锅壁上的 浆体； ――高速搅拌60s； ――静停60s，再继续低速搅拌 60s。 注：低速搅拌为搅拌叶片的自转速度为 140±5 r/min，搅拌叶片的公转速度为 62±5 r/min；高速 搅拌为搅拌叶片的自转速度为 285±10 r/min ，搅拌叶片的公转速度为 125±10 r/min 。 8.4 细度 按GB/T 1345的规定进行 。 8.5 安定性 按8.3条拌和， 按GB/T 1346的规定进行 。 8.6 凝结时间 按8.3条拌和，然后按 GB/T 1346 的规定进行。 8.7 流动度 按8.3条拌和，然后 将浆体倒入置于润湿状态玻璃板上的符合 GB/T 2419 规定的截锥圆模内，用刮刀 抹平，然后将截锥圆模垂直提起，同时开启秒表计时，浆体在玻璃板上自由扩展，至 30s，用直尺量取 浆体相互垂直的两个方向直径，取平均值作为初始流动度 。 将搅拌锅内剩余浆体用拧干的湿毛巾覆盖搅拌锅口，放在标准养护条件下 60min，然后取出搅拌 1min，按照上述方法测试其 60min流动度。 8.8 抗折强度和抗 压强度 按8.3条拌和，然后按 GB/T 17671的规定进行。 9 检验规则 9.1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 9.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括外观、细度、安定性、凝结时间、流动度、 7d抗压强度和 7d抗折强度。 9.1.2 型式检验 有下列情况 之一时应 进行型式检验 。 a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年 至少进行一次； 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00659—2022 c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）产品停产 6个月以上恢复生产时； e）原材料、配方和生产工艺发生较大变化时。 9.2 组批 连续生产