ICS 23.060.40
J16
T/NXJX
团体 标准
T/ NXJX 003—2021
自力式稳压器
Self-powered pressure regulator
2021 - 01 - 18发布 2021 - 02 - 18实施
宁夏机械工程学会 发布
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I 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由 吴忠仪表有限责任公司 提出。
本文件由 宁夏机械工程学会 归口。
本文件起草单位: 吴忠仪表有限责任公司、中国石油管道局工程有限公司、中石油管道有限责任公
司西气东输分公司、中石油管道有限责任公司北方分公司、中石化石油工程设计有限公司。
本文件主要起草人: 常占东、马云、刘艳玲、王勇、贾华、常大伟、王春明、秦新文、杨富江、夏
庆春、高 晞光、纪志军、卜志军、袁泉。
本文件首次发布 。
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II 引言
自力式稳压器是 天然气管道 调压撬系统中控制气源输出的重要附件, 可将调压撬系统上游管道高压
(8MPa~10MPa)天然气降压输出,为系统中的控 制阀门提供稳定动力来源。
自力式稳压器 文件的制定,使自力式稳压器的开发、生产、测试检验、验收有了统一 的团体标准。
为进一步推进油气管道关键设备项目 实施,提高自力式稳压器产品质量提供可靠保证。
本文件适用于天然气管道调压撬系统用自力式安全切断阀、 自力式监控调压阀和自力式工作调压阀
所配的自力式稳压器。
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自力式稳压器
1 范围
本文件规定了自力式稳压器的术语和定义、 稳压器原理 与基本参数、 技术要求、试验方法、检验规
则、使用说明书和标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于天然气调压撬系统配套使用的自力式稳压器(以下简称稳压器)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 3452.1 液压气动用 O型橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差
GB/T 3452.2 液压气动用 O型橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范
GB/T 4208 -2017 外壳防护等级( IP代码)
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 25480 仪器仪表运 输、贮存基本环境条件及试验方法
HG 2807-1996 城镇燃气调压器用橡胶膜片
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
天然气调压撬系统 natural gas pressure regulating valve system
通常以自力式安全切断阀 +自力式监控调压阀 +工作调压阀形式组配安装, 自动调节输气门站下游管
道压力的控制阀系统。
自力式稳压器 self-powered pressure regulator
天然气调压撬系统中的控制元件,为系统中各自力式控制阀提供比系统下游管道压力高 0.3MPa~
0.6MPa的稳定气源。
通径 diameter
气体流经稳压器内部气源管路的最小直径。
4 稳压器原理 与基本参数
稳压器原理
稳压器输入端引入调压撬系统阀前高压天然气,反馈端引入调压撬系统阀后较低压力天然气,通过
其内部弹簧和膜片比压进行反馈,自动调节稳压器输出压力。 原理示意见图1所示。
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图1 稳压器原理示意图
基本参数
基本参数应符合表 1的规定。
表1 基本参数
通径 mm 4、6、8、10
使用环境温度 -40℃~90℃
壳体材质 304、316、ZL101、ZL102
接口螺纹 NPT1/4、NPT1/2、Rc1/4、Rc1/2
输入压力范围 P MPa 0~12
a阀后反馈压力范围 P2 MPa 0~10
输出压力范围 P1 MPa P2+0.3~P2+0.6
a 反馈压力为调压撬系统下游管道压力。
5 技术要求
正常工作条件
稳压器正常工作条件应符合下列要求:
a) 环境温度: -40C°~90C°;
b) 相对湿度: 5%~95%。
稳压性能
随着阀后反馈压力 P2的升高,稳压器输出压力 P1满足:P2+0.3MPa≤P1≤P2+0.6MPa。
密封性能
5.3.1 内密封
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3 稳压器在正常工作状态下关闭后 ,其阀芯与阀座之间应密封良好,不允许有泄漏现象。
5.3.2 外密封
稳压器在正常工作状态下外表面零件连接缝隙处应密封良好,不允许有泄漏现象。
高低温性能
稳压器在 -40℃~90℃环境温度 范围下,产品性能应符合 5.2~5.4 的要求。
动作寿命
在室温条件下,稳压器进行 1万次启闭动作后,应符合 5.2~5.4 的要求。
外壳防护等级
稳压器的外壳防护等级应不低于 GB/T 4208-2017中IP65的规定。
橡胶密封件
橡胶密封件应符合 GB/T 3452.1 、GB/T 3452.2 和HG 2807相关规定。
外观
稳压器外观应符合下列要求:
a) 表面应进行防腐处理,防腐层应均匀,色泽一致,无起皮、龟裂、气泡等缺陷;
b) 外表面涂漆层应光洁、完好,不得有剥落、碰伤及斑痕等缺陷;
c) 紧固件不得有松动、损伤等现象。
6 试验方法
试验条件
a) 试验环境温度应控制在 5℃~35℃,试验过程中温度波动应小于 ±5℃;
b) 试验用介质应为氮气或者干燥空气;
c) 试验时升压速度应不大于 0.1MPa/s。
试验仪器
稳压器输入压力接口所接压力表精度应不低于 1.6级,量程 范围0MPa~20MPa。
稳压性能试验
稳压性能试验按图 2所示进行气路连接,测试步骤如下:
a) 手动球阀 1、3关闭,2、4打开;
b) 首先缓慢旋转调节螺杆 1,使压力 P逐渐增大至 12MPa;
c) 缓慢旋转调节螺杆 2,使P2压力按表 2中的数值调整,测试输出压力 P1并作记录。
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4 表2 稳压性能测试记录
P(MPa) P2(MPa) P1(MPa)
12 0
12 2
12 4
12 6
12 8
12 10
图2 稳压器稳压性能试验示意图
密封性能试验
6.4.1 内密封性能试验
内密封性能试验按图 2所示进行气路连接,测试步骤如下:
a) 手动球阀 1、3、4关闭,手动球阀 2打开;
b) 首先缓慢旋转调节螺杆 1,使压力 P逐渐增大至 12MPa;
c) 持续观察输出压力 P1和反馈压力 P2,观察10min,整个过程中P1和P2数值应保持不变。
6.4.2 外密封性能试验
外密封性能试验与稳压性能试验同时进行, 在试验过程中, 用肥皂水擦拭稳压器外表面连接缝隙处,
试验过程中不应有气泡出现。
高低温性能试验
6.5.1 高温试验条件
a) 试验设备:高低温试验箱;
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