ICS 17.040 J 32 中华人民共和国国家标准 GB/T34358—2017 自由锻件、轧环件热态尺寸测量 Dimension measurement of hot free forgings and rolled rings 2017-10-14发布 2018-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T34358—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）提出并归口 本标准起草单位：贵州安大航空锻造有限责任公司、北京机电研究所、湖北三环锻造有限公司、宁波 蜗牛锻造有限公司、武汉理工大学、山西金瑞高压环件有限公司。 陈祖祥、余国林、吴忠林、李生仕、续建、韩星会、陈鹏、周林、陈文敬。5A GB/T 34358—2017 自由锻件、辗轧环件热态尺寸测量 1范围 本标准规定了自由锻件、辗轧环件（以下简称“锻件”）理论热态尺寸的用途、计算公式及其应用、热 态尺寸的测量。 本标准适用于锻件的热态尺寸测量。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T 8541 锻压术语 GB 13318 锻造生产安全与环保通则 3 术语和定义 GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 rolled rings 辊轧环件 金属材料采用轧环技术成形的环形锻件。 3.2 锻件热态尺寸dimensionof hotforgings 般指锻件温度在终锻温度时的尺寸。 3.3 锻件冷态尺寸 fdimension of cold forgings 锻件温度为室温时的尺寸。 4理论热态尺寸的用途、计算公式及其应用 4.1用途 锻件理论热态尺寸的用途如下： a) 指导实际生产过程操作以控制锻件热态尺寸，保证锻件冷态尺寸符合工艺文件要求； b) 指导锻件生产用模具型腔的尺寸设计。 4.2计算公式 4.2.1工程应用中，锻件的理论热态尺寸按式（1）计算： L,=L.[1+α×(t-20)] .(1) 1 GB/T34358—2017 式中： 一锻件温度为t时的理论热态尺寸，单位为毫米（mm）； Lo 锻件温度为20℃时的冷态尺寸，单位为毫米（mm）； 锻件材料的线胀系数（20℃～t），单位为每摄氏度（℃-1）； α 锻件的温度，单位为摄氏度（℃）。 t. 4.2.2实际生产中，为计算方便，一般计算锻件终锻温度时的理论热态尺寸，按式（2)计算： L,=L(1+8) ..(2) 式中： 一锻件终锻温度时的理论热态尺寸，单位为毫米（mm）； L。—一锻件温度为室温时的冷态尺寸，单位为毫米（mm）； ——金属材料终锻温度时的收缩率。 4.3计算公式的应用 4.3.1式(1)的应用 4.3.1.1锻件冷态尺寸L。、锻件温度t、材料的线胀系数α（20℃～t）已知，根据式（1)可计算出锻件温 度为t时的理论热态尺寸Lt。 4.3.1.2锻件温度t为实际测量温度，采用红外测温仪、光电测温仪、表面温度计、光学高温计等进行测 量。指导模具型腔的尺寸设计时，锻件温度t一般取锻件锻造温度范围允许的最小值。 4.3.1.3材料的线胀系数α为材料常数，按GB/T4339进行测定。部分材料的线胀系数α可在相关材 料手册中查询。附录A表A,1中给出了部分常用金属材料在某一温度点的线胀系数α，供计算锻件理 论热态尺寸L，时参考使用，实际应用时，应视锻件本体温度偏离给定温度的程度作适当的修正。 4.3.2式（2)的应用 4.3.2.1若锻件冷态尺寸L。、终锻温度时材料的收缩率已知，根据式（2）可计算出锻件终锻温度时的 理论热态尺寸Lt。 4.3.2.2各类常用金属材料终锻温度时的收缩率见表1。实际应用时，收缩率应根据具体材料牌 号及实际停锻温度进行选取。如停锻温度与终锻温度相差较大，收缩率应适当调整 表1各类常用金属材料终锻温度时的收缩率 序号 材料类别 收缩率 1 钢" 0.8%~1.5% 不锈钢 1.0%~1.8% 2 3 高温合金 1.2%~1.8% 4 钛合金 0.5%~0.9% 5 铝合金 0.6%~1.0% 6 铜合金 0.6%~1.3% 7 镁合金 0.7%~0.8% 包括碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、轴承钢等。 2